NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機

道岔是(shì)影響線(xiàn)路通過(guo)能力的(de)重要環(huán)節，也是(shì)線路的(de)薄弱環(huan)節🌂，道岔(cha)的結構(gou)比較複(fu)雜，零部(bu)件多，圣诞之吻第🔞二季2㊙️受(shòu)沖擊大(da)✂️易變形(xing)、磨耗，使(shǐ)鋼軌産(chǎn)生幾何(he)尺寸變(bian)化，如鋼(gang)軌肥邊(bian)🔞，會使尖(jian)軌與基(ji)本軌不(bú)密貼等(deng)病害，為(wei)延長道(dao)岔使用(yòng)壽命，保(bǎo)證列車(che)運行安(an)全，需對(dui)道岔的(de)各配件(jiàn)進行磨(mó)削。

目(mu)前手提(ti)電動砂(shā)輪打磨(mó)效率低(dī)，打磨後(hòu)的鋼軌(gui)不平整(zhěng)，現有的(de)打磨機(ji)具在工(gōng)作中還(hai)有不完(wan)善之處(chù)⭕，我廠最(zuì)新研制(zhì)的道岔(chà)打磨機(ji)是在大(da)量實踐(jian)調查基(ji)礎上，總(zǒng)結原有(yǒu)機具的(de)優缺點(dian)，研制的(de)具有高(gao)效、新型(xíng)的打磨(mó)機。該機(jī)💜具有結(jié)構緊湊(cou)，體積小(xiǎo)，操作簡(jian)便，磨削(xuē)效率高(gāo)，質量好(hao)的特點(diǎn)，是目前(qian)現有其(qí)他機♍具(jù)不可替(ti)代😘的。

該機适(shi)用于各(gè)型道岔(chà)，各部位(wèi)鋼軌肥(fei)邊打磨(mó)的要求(qiu)，同時也(ye)适✍️用于(yú)普通線(xiàn)路的鋼(gāng)軌打磨(mó)，實現一(yi)機多能(néng)。

一、結(jié)構及工(gōng)作原理(lǐ)

1、結構(gòu)；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機由(you)走行架(jia)、打磨車(chē)、汽油機(jī)🈲、磨🔴頭傳(chuan)動裝置(zhì)、打磨頭(tou)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhi)、磨頭升(shēng)降裝置(zhì)、橫向鎖(suǒ)緊機♈構(gou)等八部(bu)分組成(cheng)。

2、工作(zuò)原理；打(dǎ)磨機放(fang)置在道(dào)岔需打(dǎ)磨部位(wei)，可沿軌(guǐ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻道🌈走行(hang)。打磨小(xiǎo)車通過(guò)四個走(zǒu)行輪在(zai)走行架(jia)上橫向(xiang)移動，可(ke)使打磨(mo)小車在(zài)道岔任(rèn)何部位(wèi)停留，可(kě)對道岔(chà)轉轍部(bu)分、導曲(qu)部分及(ji)轍☁️岔的(de)任何部(bu)位進行(hang)打磨作(zuo)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小(xiǎo)車   3.汽油(yóu)機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭(tóu)升降裝(zhuang)置       6.磨頭(tou)擺動裝(zhuāng)置   7.走行(hang)輪

二(èr)、主要技(ji)術參數(shu)

1、動力(li)形式：汽(qi)油發動(dong)機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機(jī)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(ji)轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂(sha)輪轉速(sù)：4100轉/分

5、磨頭傾(qing)角調整(zheng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chuí)直行程(cheng)：170mm

7、砂輪(lún)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pan)形砂輪(lún)）

8、整機(jī)質量：90kg

9、外形尺(chǐ)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(sān)、使用方(fang)法

1、使(shi)用前的(de)準備

1.1認真閱(yuè)讀本機(ji)使用說(shuō)明書，操(cao)作者熟(shu)悉本機(jī)性能後(hou)方可⭐操(cao)♈縱上道(dao)作業。

1.2檢查汽(qì)油機的(de)燃油及(jí)潤滑油(yóu)油量，不(bú)足時應(ying)加足（汽(qi)👄油🔴應加(jia)注93#汽油(you)，潤滑油(yóu)建議加(jia)注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨(mó)機各零(ling)部件是(shi)否齊全(quán)、完好，聯(lian)接牢固(gù)。

1.4手轉(zhuan)動砂輪(lun)360°，檢查砂(sha)輪是否(fou)有裂紋(wen)，砂輪型(xing)号、材料(liào)‼️、粒度👅等(deng)符合規(gui)定，并安(an)裝牢固(gu)。

1.5傳動(dong)皮帶張(zhāng)緊度符(fu)合要求(qiu)

1.6橫移(yi)定位、擺(bai)動裝置(zhì)、升降進(jìn)給裝置(zhi)傳動靈(líng)活，無竄(cuàn)動和⭐卡(kǎ)❓滞現象(xiang)。

1.7汽油(yóu)機啟動(dong)後，運轉(zhuan)平穩，無(wú)異響，磨(mo)頭轉動(dòng)無異常(chang)♈現象。

2、打磨作(zuo)業

2.1作(zuo)業時将(jiāng)打磨機(ji)擡到需(xu)打磨部(bu)位，按汽(qi)油機使(shi)用說明(míng)書啟動(dong)汽油機(ji)，待汽油(you)機怠速(sù)運轉平(píng)穩後，調(diao)整到👈額(é)定轉速(su)。

2.2根據(ju)打磨部(bù)位，調整(zheng)磨頭傾(qing)角及高(gāo)度并鎖(suo)定。

2.3前(qian)後移動(dòng)打磨機(ji)走行架(jià)及打磨(mo)車，磨削(xuē)量根據(ju)肥邊大(dà)小而定(ding)，不要用(yong)力推動(dong)打磨小(xiao)車，走行(háng)架與打(dǎ)磨小車(che)相互配(pèi)合完成(chéng)打磨工(gong)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(guǐ)側面肥(féi)邊時，應(ying)使砂輪(lun)輪緣低(dī)于軌面(miàn)20mm—30mm，磨頭傾(qing)斜角度(du)根據被(bèi)磨削零(líng)件角度(du)而确定(dìng)。

2.5磨削(xuē)鋼軌頂(dǐng)面時，将(jiāng)砂輪輪(lun)緣升至(zhi)軌頂面(mian)上，然後(hou)逐漸接(jie)🙇‍♀️近軌頂(dǐng)面磨削(xuē)，磨削量(liàng)不易過(guò)大，走行(hang)架應均(jun)勻移動(dòng)，保證㊙️被(bei)磨削面(mian)❄️連續光(guang)滑。

2.6磨(mó)削普通(tōng)線路鋼(gang)軌肥邊(biān)時，應将(jiang)打磨車(chē)鎖定走(zǒu)行架某(mou)🚶一部位(wei)🛀，逐漸調(diao)整打磨(mo)車磨削(xuē)量，前後(hou)均勻移(yí)動走行(hang)架。

2.7随(sui)時注意(yì)砂輪磨(mo)損情況(kuang)，保證砂(shā)輪均勻(yún)磨削，砂(shā)輪☀️外徑(jing)磨損至(zhì)150mm時應更(gèng)換砂輪(lun)。

四、安(an)全操作(zuò)規程

1、根據實(shi)際情況(kuang)确定利(li)用列車(che)間隔或(huò)封鎖線(xiàn)路兩種(zhong)工作方(fang)式。作業(ye)時依據(jù)“技規”、“安(ān)規”設置(zhi)防護并(bìng)按規定(dìng)👌作業，不(bu)得✉️盲目(mù)上道🚶作(zuò)業。

2、操(cao)作者應(ying)穿好作(zuo)業服，戴(dai)好護目(mù)鏡、護腿(tuǐ)、手套等(deng)防護用(yòng)品。

3、汽(qi)油機的(de)使用必(bì)須嚴格(gé)按汽油(you)機說明(ming)書進行(hang)，啟動前(qián)檢查👄潤(rùn)滑油應(yīng)在規定(ding)的标尺(chi)範圍内(nei)，按規定(dìng)加注潤(rùn)滑油及(ji)燃油。

4、汽油機(ji)周圍不(bú)得有易(yi)燃易爆(bao)品，運轉(zhuǎn)時不得(dé)向燃油(you)箱内加(jia)油，待運(yun)轉停止(zhi)冷卻後(hou)加注燃(ran)油，加注(zhu)燃油時(shí)不得溢(yi)出油箱(xiang)，一旦㊙️溢(yì)出要擦(ca)淨。

5、汽(qì)油機運(yùn)轉時或(huò)停止運(yun)轉未冷(lěng)卻時不(bu)要觸摸(mō)消聲器(qì)。

6、利用(yong)列車間(jiān)隔作業(ye)時，遇有(yǒu)列車通(tōng)過時，要(yao)下道避(bi)😘車，人員(yuán)及機械(xiè)撤離機(ji)車限界(jie)外，并不(bu)得侵入(rù)鄰近♻️限(xian)界。

7、打(da)磨作業(ye)時，随時(shí)注意設(she)備運轉(zhuǎn)情況，如(ru)有異常(cháng)，應停機(jī)♋檢查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴(yan)禁切削(xuē)量、切削(xue)力過大(da)，防止砂(shā)輪破✍️碎(sui)飛濺傷(shang)人。

9、更(gèng)換砂輪(lún)及檢修(xiu)機械時(shi)關閉汽(qì)油機，更(gèng)換砂輪(lun)後應空(kong)轉⛱️兩分(fèn)鐘後方(fang)可作業(yè)，不得使(shi)用不符(fu)合本機(jī)規定的(de)砂🐪輪。

10、搬運本(ben)機過程(cheng)中禁止(zhǐ)撞擊砂(sha)輪。

11、作(zuo)業後，關(guan)閉汽油(you)機，将本(běn)機移出(chū)機車車(che)輛限界(jiè)以外，妥(tuo)善保管(guan)。

五、保(bǎo)養與維(wéi)護

1、日(ri)常保養(yang)

每日(ri)班後由(yóu)操作者(zhe)保養

1.1對本機(ji)擦淨灰(huī)塵、油污(wū)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jǐn)固件，松(sōng)動應擰(ning)緊，丢失(shi)應補齊(qí)。

1.3汽油(you)機日常(cháng)保養按(àn)汽油機(jī)使用說(shuo)明書進(jìn)行。

1.4檢(jian)查砂輪(lun)的磨耗(hao)情況，并(bing)及時更(geng)換。

1.5按(àn)規定加(jia)注潤滑(huá)油（脂）。

1.6各部運(yùn)轉（動）部(bu)件是否(fǒu)靈活，應(ying)無卡阻(zu)現象。

2、定期保(bǎo)養

2.1使(shǐ)用6個月(yue)或累計(jì)運轉500小(xiao)時進行(háng)一次定(dìng)期保養(yǎng)。

2.2發動(dòng)機的定(ding)期保養(yǎng)按汽油(yóu)機的使(shi)用說明(ming)書進行(hang)。

2.3檢查(cha)各部軸(zhou)承，并發(fa)現異常(chang)及時更(geng)換。

2.4檢(jian)查絲杆(gan)傳動系(xì)統、蝸輪(lún)蝸杆傳(chuan)動系統(tǒng)是否靈(ling)活。

2.5檢(jian)查傳動(dong)皮帶、砂(shā)輪、走行(hang)輪是否(fou)良好，并(bing)及時更(geng)換。

2.6油(you)漆脫落(luò)應補漆(qī)。

2.7按規(guī)定加注(zhù)潤滑油(yóu)（脂）。

六(liù)、常見故(gu)障及排(pái)除方法(fǎ)

七、易(yì)損件明(míng)細表

八(ba)、出廠說(shuo)明

1．NCM-4.0型打磨機(ji)出廠進(jin)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chang)技術文(wen)件：合格(gé)證一份(fen)，使用說(shuō)明書一(yi)套，裝箱(xiang)單一份(fèn)

3．售後服(fu)務：産品(pin)出廠後(hòu)，在六個(ge)月内如(ru)發現不(bu)符合設(she)計要求(qiu)或因質(zhi)量問題(tí)造成機(jī)具損壞(huai)時，本公(gōng)司負責(zé)包修、包(bao)換、包賠(péi)。屬于操(cāo)作不當(dāng)造成損(sǔn)壞，不在(zài)三包範(fàn)圍内，但(dan)本公司(sī)保證及(ji)時提供(gòng)配件，恢(hui)複機具(ju)使用性(xìng)能，确保(bǎo)用戶正(zhèng)常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機零(ling)件名稱(chēng)圖冊

一、發(fa)動機總(zong)成部分(fen)

二(er)、磨頭架(jia)總成部(bu)分

三、磨(mó)頭總成(chéng)部分

四、台(tai)車輪、蝸(wō)輪、蝸杆(gǎn)部分裝(zhuāng)配

五、台車(chē)輪總成(chéng)部分

台車(che)定位鎖(suǒ)裝配圖(tu)

六(liù)、台車定(dìng)位鎖部(bù)分

七(qī)、走行架(jià)總成部(bù)分