FMG-6.玉蒲团迅❌雷下载🌈0型内燃(rán)仿形鋼(gang)軌打磨(mó)機

一、适(shì)用範圍(wei)及性能(néng)特點

FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機是(shì)用于鋼(gang)軌焊接(jiē)及鋼軌(gui)傷損焊(han)補❌後,對(dui)軌🌈頭進(jìn)行仿形(xing)打磨的(de)小型機(jī)具。該機(jī)适用于(yú) 43-75kg/m 各型鋼(gang)軌在基(ji)地或現(xiàn)場焊接(jie)及軌頭(tou)焊補後(hòu)打磨作(zuò)業。它加(jiā)上輔助(zhù)裝置還(hái)可進行(háng)長平打(da)磨和波(bō)浪磨耗(hao)打磨,它(tā)也🍓是超(chāo)長無縫(feng)線路鋪(pu)設、斷軌(guǐ)修複及(ji)應力放(fàng)散的理(lǐ)想機具(jù)。本機具(jù)設🌏計合(he)理，結構(gòu)緊湊，操(cāo)作靈活(huó)，上下道(dao)便。采用(yòng)進口汽(qi)油發動(dòng)機，故障(zhàng)率低，性(xing)🔅能可靠(kao)，更适應(ying)野外現(xian)場作業(yè)，具有先(xian)進的技(jì)術性能(neng)。鋼軌經(jing)仿形打(dǎ)磨後不(bú)僅平順(shùn)，而且能(neng)恢複原(yuán)來的軌(gui)頭輪廓(kuò)，使列車(chē)運行更(gèng)平穩、更(geng)安全。

二、結(jié)構和工(gong)作原理(li)

1、結構(gòu)

本(ben)款 FMG-4.4型内(nei)燃仿形(xíng)鋼軌打(dǎ)磨機主(zhǔ)要由機(jī)架、導向(xiàng)輪、水平(ping)滾輪♻️（仿(pang)形🌏輪）、發(fa)動機（或(huo)電動機(jī)）、進給機(ji)構、打磨(mo)頭及操(cāo)縱🈲手把(bǎ)組成。

2、工作原(yuán)理

打磨作(zuo)業時，以(yi)汽油機(jī)或電動(dòng)機為動(dong)力驅動(dòng)傳動㊙️軸(zhóu)轉動，通(tong)過傳動(dong)裝置帶(dai)動打磨(mo)頭旋轉(zhuan)，磨削時(shi)，轉動磨(mo)頭進給(gěi)手輪，調(diào)整磨頭(tou)進給量(liang)，操縱手(shou)把推動(dong)磨機在(zài)鋼軌上(shang)縱向移(yí)☎️動磨削(xue)鋼軌踏(tà)面，同時(shi)将機架(jià)在 90°角度(du)範圍内(nei)轉動，打(dǎ)磨軌頭(tou)圓角及(jí)鋼軌工(gong)作邊，利(li)用水平(ping)滾輪和(he)導向輪(lún)共同作(zuo)用，完成(chéng)軌頭仿(pang)形打磨(mó)作業。

三、主(zhu)要技術(shù)參數

1、動力型(xíng)式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨(mo)頭最大(da)轉速； 4000r/min

3、砂輪規(gui)格及型(xíng)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂(sha)輪行程(cheng) ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進給手(shǒu)輪每轉(zhuǎn)進給量(liang)；1. 35mm

7、整機(ji)質量 ； 62kg

8、外形尺(chi)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mo)機使用(yong)方法

1、作業準(zhun)備

1.1 操(cao)作人員(yuán)在作業(yè)前，應按(àn)本說明(ming)書的要(yào)求熟悉(xī)本🌈機構(gòu)造、技術(shù)性能、工(gong)

作(zuo)原理、使(shi)用方法(fǎ)及安全(quan)規則與(yu)操作規(guī)程。

1.2 機(ji)體整備(bei)；要求緊(jin)固件緊(jǐn)固，運動(dòng)部件靈(líng)活，注油(you)杯注入(ru)适量潤(run)滑油脂(zhī)

（黃(huang)幹油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載(zai)運轉 5 分(fèn)鐘，檢查(cha)機體各(gè)部位有(you)無異常(cháng)，尤其更(gèng)換新砂(shā)

輪(lun)後，必須(xū)認真檢(jiǎn)查；。

2、打(dǎ)磨作業(yè)

2.1 将打(da)磨機放(fàng)置在予(yǔ)打磨的(de)鋼軌上(shàng)，啟動發(fā)動機，逆(nì)時針轉(zhuan)動垂直(zhi)進給手(shou)

柄(bǐng)，使砂輪(lún)與予打(da)磨的軌(guǐ)頂面不(bu)接觸，砂(shā)輪空載(zǎi)旋轉。

2.2 均勻地(di)順時針(zhēn)轉動垂(chuí)直進給(gei)手柄，使(shi)砂輪向(xiang)軌頂面(mian)移動，直(zhi)至接觸(chù)待打

磨的(de)軌頂面(mian)打出火(huǒ)花，同時(shí)牽動手(shǒu)柄，在水(shuǐ)平滾輪(lún)緊靠☁️軌(guǐ)頂面情(qing)況下，使(shǐ)機體往(wǎng)複移動(dong)，其範圍(wei)約 800mm 左右(you)。

2.3 均勻(yun)控制砂(sha)輪的進(jìn)給量，一(yī)般每次(ci)進給 0.2mm 以(yǐ)内，檢查(cha)有😘無💜異(yi)🐆常🔴和磨(mo)痕的粗(cu)細，打磨(mo)後的鋼(gang)軌表面(mian)不得呈(cheng)藍色或(huò)明顯劃(huà)痕。

2.4 牽(qiān)動手把(ba)時，使機(jī)體沿鋼(gāng)軌橫斷(duàn)面方向(xiàng)向内側(cè)逐漸傾(qīng)✂️斜，憑借(jiè)打磨機(jī)導

向滾輪(lún)的控制(zhi)，擴大軌(gui)頂橫向(xiàng)打磨範(fàn)圍，從軌(gui)頂線打(da)磨至🔴軌(gui)頭✔️内側(ce)圓角處(chù)。

2.5 打磨(mo)鋼軌内(nèi)側時，使(shǐ)打磨機(jī)沿鋼軌(gui)橫斷面(mian)方向内(nèi)側轉 90°，牽(qian)🌈動打磨(mo)機

往複打(da)磨鋼軌(gui)的内側(ce)面。

2.6 轉(zhuan)動手柄(bing)使砂輪(lun)退後脫(tuō)離與鋼(gāng)軌接觸(chu)狀态，撥(bō)回停機(ji)開關，發(fa)動機停(tíng)止

轉動，擡(tái)起打磨(mó)機，水平(píng)旋轉 180°，放(fàng)置在鋼(gāng)軌上，重(zhòng)複上述(shu)動作，即(jí)可打磨(mo)

鋼(gang)軌頂面(miàn)剩餘部(bù)分和鋼(gāng)軌頭部(bù)的外側(cè)面，直至(zhi)打磨到(dao)規定标(biāo)⭐準。

五、發動(dòng)機使用(yong)方法

1、使用前(qian)的準備(bei)工作

2、打開加(jiā)油口蓋(gài)，放平發(fa)動機，加(jiā)好潤滑(hua)油，加油(you)至接近(jìn)高油位(wei)✍️後重新(xīn)裝上油(yóu)

蓋(gài)（注意：不(bu)要超過(guo)上限值(zhi)）。

3、任何(he)情況下(xia)都應使(shǐ)油面于(yu)高油面(miàn)與低油(you)面之間(jiān)。

4、推薦(jiàn)使用 SC、SE、SF、SG 級(ji)高質量(liang)清潔機(jī)油，如牌(pai)号 SAE30 或其(qí)他相

當的(de)汽油機(ji)油。

5、要(yao)使用帶(dài)過濾清(qīng)器的漏(lou)鬥加油(yóu)，加好汽(qì)油，以避(bì)免操作(zuò)事故或(huo)使機器(qi)損壞。

6、應保證(zheng)使用合(hé)格的汽(qì)油，（不低(di)于 90 号）

7、發動機(jī)的啟動(dòng)操作

7.1 打開汽(qì)油開關(guān)，确認發(fa)動機調(diào)速控制(zhì)杆，拔離(li)停機開(kai)關位♉置(zhì)。

7.2 該款(kuan)發動機(jī)采用新(xin)技術手(shou)段，啟動(dòng)時無需(xu)進行阻(zu)風門及(jí)手油泵(bèng)操作，無(wú)冷機、

熱機(ji)啟動之(zhī)分，可直(zhi)接進行(háng)啟動預(yù)熱後使(shi)用。

7.3 輕(qing)輕拉起(qǐ)手柄 到(dao)感覺有(you)微阻力(lì)時，然後(hou)迅速拉(la)動起動(dong)繩，将發(fa)動機起(qi)動。

若一次(cì)未能起(qǐ)動，快速(sù)将手柄(bing)送回，使(shǐ)起動繩(sheng)重新繞(rào)回♌，然後(hòu)🔴重新起(qǐ)動，直

到發(fā)動機起(qi)動為止(zhi)。

7.4 發動(dong)機運行(háng)後，将調(diào)速控制(zhì)杆調至(zhì)低速位(wèi)置，降低(di)發動機(ji)的轉速(sù)，并使其(qí)空

載運行(hang) 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動機(jī)轉速調(diao)整。

8.1 拔(bá)動調速(sù)控制杆(gǎn)的位置(zhi)，即可獲(huo)得想要(yào)的發動(dong)機轉速(sù)。需提高(gao)🈲速度時(shi)，請向

上控(kòng)制杆，需(xū)降低速(sù)度時，請(qǐng)向下控(kòng)制杆。

8.2 為保護(hù)發動機(ji)在調速(sù)時，應确(què)保發動(dòng)機不過(guo)載。

8.3 注(zhù)意；發動(dong)機負載(zǎi)時其轉(zhuan)速不得(de)底于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行(hang)停止

9.1 先降低(di)發動機(ji)的轉速(sù)，關上汽(qi)油開關(guan)。

9.2 向下(xia)調速控(kong)制杆至(zhi)終止位(wèi)置，直至(zhì)發動機(jī)完全停(tíng)止。

六、發動(dong)機的保(bǎo)養與維(wéi)修

1、發(fa)動機機(jī)油

本發動(dòng)機的材(cai)料與工(gong)藝的高(gao)品質保(bǎo)證使用(yòng)者在一(yi)般條件(jian)下使用(yong)時，無需(xū)頻繁

更換(huan)機油。但(dan)新發動(dòng)機使用(yong)時，工作(zuo) 5 小時後(hòu)必須更(geng)換既有(you)以延長(zhǎng)發動機(ji)使用壽(shou)命。

2、應(ying)在以下(xia)情況時(shi)檢查并(bìng)保證油(yóu)面處于(yu)正常位(wei)；每💃🏻次💋起(qǐ)動前或(huò)連續工(gong)作 8 小時(shí)後。

3、發(fā)動機在(zài)以下條(tiao)件工時(shí)，應每 70 小(xiao)時換一(yī)次機油(yóu)；塵土多(duō)的地🥵方(fāng)，環境溫(wēn)度高于(yú) 40℃或重負(fù)荷長時(shi)間工作(zuo)。

4、保養(yǎng)周期各(gè)主要部(bu)件應做(zuo)定期保(bao)養，具體(tǐ)如下；

5、發(fā)動機的(de)保存

發動(dong)機若長(zhang)期不用(yòng)，應按以(yi)下要求(qiu)善保存(cun)好。

5.1 将(jiāng)曲軸箱(xiāng)内的機(ji)油放幹(gan)淨。

5.2 若(ruo)發電機(jī)長期不(bu)用，應給(gěi)曲軸内(nèi)加油保(bao)護。可加(jiā)注 SAE30 或相(xiang)同性質(zhi)的油。

5.3 若僅為(wéi)冬天的(de)簡單存(cún)放，則應(yīng)注滿油(yóu)，并使發(fā)動機作(zuò)幾分鐘(zhong)（5~10 分🤟鐘即(jí)可）

5.4 從(cóng)火花塞(sai)孔注放(fang)約半湯(tang)勺機油(you)。

5.5 用手(shǒu)轉動曲(qu)軸幾圈(quān)，使缸壁(bi)和活塞(sāi)上一層(ceng)機油，然(rán)後裝上(shàng)火花塞(sai)，必連

線。

5.6 使發電(dian)機處于(yú)壓縮沖(chòng)程位置(zhì)（此時進(jìn)氣門關(guan)閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱(xiāng)及化油(yóu)器内的(de)剩餘汽(qì)油。

七、發動(dong)機故障(zhàng)及處理(lǐ)方法

八、安(ān)全規則(zé)與操作(zuo)規程

1、操作人(rén)員必須(xū)經過培(pei)訓熟知(zhi)使用說(shuo)明熟悉(xi)打磨機(jī)的性能(neng)和作業(yè)方法，安(ān)全規劃(huà)方準許(xu)實際操(cāo)作。

2、操(cao)作人員(yuán)必須配(pei)備安全(quan)防護用(yong)品方可(ke)操作。

3、每班作(zuo)業時，應(yīng)随時檢(jian)查汽油(you)機、油管(guǎn)及接頭(tóu)是否漏(lou)汽🍓油如(ru)🌈有滲漏(lou)，應馬上(shang)關機，關(guan)斷油閥(fa)，檢查滲(shèn)漏部分(fen)🤟，妥善🌂處(chù)理。

4、作(zuo)業中途(tú)，需給汽(qi)油加注(zhu)燃油時(shí)，應将打(da)磨機遠(yuǎn)離（15 米🌈外(wài)）作業🌈區(qū)❓，并遠離(li)其他作(zuò)業機械(xie)遠離電(diàn)氣裝置(zhi)。

5、作業(yè)儲備燃(rán)料箱，一(yī)定要原(yuan)理作業(yè)區和電(diàn)氣裝置(zhi)，用完後(hou)用及時(shi)關好油(yóu)箱蓋，禁(jìn)止在、燃(ran)料存放(fang)處附近(jin)吸煙，使(shi)用明火(huo) ，特别是(shi)在高溫(wen)和大風(fēng)天尤為(wéi)注意。

6、起動汽(qi)油機時(shi)，用握緊(jǐn)拉繩手(shǒu)柄，并站(zhàn)穩扶好(hǎo)機體，以(yǐ)💞免碰🥰傷(shāng)。

7、打磨(mó)時，禁止(zhǐ)周邊圍(wéi)人，防止(zhi)打磨火(huo)花飛濺(jian)傷人。

8、在鋼軌(gui)絕緣接(jiē)頭打磨(mo)時，用與(yǔ)電務工(gōng)區聯系(xì)按有關(guān)規定執(zhí)行，防止(zhi)連電。

9、機械發(fā)生故障(zhàng)或需要(yao)更換砂(sha)輪時應(ying)下道後(hòu)進行。

10、利用列(lie)車間隔(gé)在線路(lù)上作業(yè)時應該(gāi)“工務安(an)全規則(zé)”的❗規定(dìng)設置防(fáng)護并有(yǒu)足夠時(shi)間保證(zhèng)人員及(jí)時撤出(chū)線路。

11、作業中(zhong)使用内(nèi)燃打磨(mó)機時應(yīng)嚴禁摔(shuai)碰，以免(miǎn)發動機(ji)受損害(hai)。

九(jiu)、打磨機(jī)的保養(yǎng)與維修(xiū)

1、凡停(tíng)用一個(ge)月以上(shang)或初次(ci)使用前(qian) ，應清潔(jie)機具外(wài)表面🙇🏻。注(zhù)潤✂️滑㊙️油(yóu)脂，檢查(chá)發動機(jī)狀态，檢(jiǎn)查各緊(jin)固部件(jian)，确保齊(qí)全，緊固(gù)完🧑🏾‍🤝‍🧑🏼好。

2、每日工(gong)作前應(ying)試轉，觀(guan)察是否(fou)有異響(xiǎng)或較大(dà)震動💰，發(fa)現異常(chang)😍及時修(xiū)理。

3、經(jing)常檢查(chá)砂輪磨(mo)損程度(dù)，一般剩(sheng)餘三分(fen)之一厚(hou)度時，應(yīng)立刻更(geng)換新砂(shā)輪。

4、每(mei)日作業(yè)後應清(qing)洗整機(ji)，特别是(shì)清除砂(shā)輪罩内(nei)，導向輪(lún)内側，水(shuǐ)🏃‍♀️平滾動(dòng)外表面(miàn)積屑，擰(nǐng)緊松動(dòng)的緊固(gu)件。

5、作(zuo)業中和(he)搬動時(shi)，要避免(mian)碰撞。停(ting)機時，将(jiāng)打磨機(ji)置于專(zhuan)用支架(jia)上，禁止(zhi)亂擺亂(luan)放。

6、作(zuo)業 30 小時(shí)為一個(ge)保養期(qī)，檢查軸(zhóu)承潤滑(hua)油和磨(mo)損程度(dù)，更換各(gè)軸承潤(run)滑油脂(zhī)，補充失(shi)效的緊(jin)固件。

7、長期存(cun)放時，應(ying)清洗整(zheng)機表面(mian)各部位(wèi)，水平滾(gun)輪外表(biao)面，導向(xiàng)輪内外(wài)表面，應(ying)用潤滑(huá)脂塗抹(mò)防止鏽(xiu)。

十(shí)、打磨機(jī)一般故(gu)障及處(chù)理方法(fǎ)

FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機零(líng)件明細(xì)

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(ji)導向輪(lún)總成

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(da)磨機導(dǎo)向輪零(líng)件明細(xi)

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(ji)仿形輪(lún)總成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mó)機仿形(xíng)輪零件(jian)明細