YLS-1000液壓鋼軌(gui)拉伸機

　　主要(yào)參數

　　1最高(gāo)工作壓力(lì)：67MPa

　　2最大牽引(yin)力：900kN

　　3最大推(tuī)力：200 kN

　　4工作油(yóu)缸最大行(hang)程：500mm

　　5動力形(xing)式苍井空影🔞末删在线🌈：手動泵(beng)站（機動泵(bèng)站）

　　6鎖緊形(xíng)式：斜鐵加(jia)緊機構

　　7外(wai)型尺寸：1350×635×205mm

　　8整(zheng)機質量：350kg

　　一(yi)、結構及工(gong)作原理

　　1結(jie)構

　　YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器主要由(yóu)兩個夾軌(gui)裝置、兩個(ge)雙作用油(yóu)👨‍❤️‍👨缸、四個銷(xiao)軸、一個手(shǒu)動泵站（機(ji)動泵站）及(jí)四根高壓(ya)軟管等部(bu)分組成（見(jiàn)圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jiá)軌裝置 3.手(shou)柄 4.工作油(you)缸 5.高壓軟(ruan)管 6.（機動或(huò)手動）泵站(zhan)

　　2工作原理(li)

　　2.1 拉伸（見圖(tú)1）

　　1）旋緊手動(dong)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，操作壓杆(gan)，油泵排出(chu)的壓力油(yóu)通過高壓(ya)軟管5同時(shí)進入兩個(ge)工作油缸(gāng)4的無杆腔(qiang)，使兩個油(you)缸4的活塞(sāi)杆同步伸(shen)出，直至一(yī)😄定距離；

　　2）此(ci)時使用手(shǒu)柄3，旋轉夾(jia)軌裝置2的(de)齒輪軸，迫(pò)使兩對夾(jiá)軌斜鐵夾(jiá)住鋼軌；

　　3）旋(xuán)松手動泵(bèng)站6低壓泵(beng)的閥門，該(gai)泵卸荷；

　　4）然(ran)後旋緊手(shou)動泵站6高(gāo)壓泵的閥(fá)門，操作壓(yā)杆，油泵排(pai)出的壓力(li)油通過高(gāo)壓軟管5同(tong)時進入兩(liang)個工作👄油(you)缸✌️的有杆(gan)腔，兩個油(you)缸👈的活塞(sai)杆同步縮(suō)回，随着活(huo)塞杆💋的不(bu)斷移動，鋼(gang)軌被夾軌(gui)裝置越夾(jiá)越緊，并被(bèi)夾

　　2

　　持着沿(yan)軸線方向(xiàng)移動；

　　5）由于(yú)兩個夾軌(guǐ)裝置2分别(bié)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liǎng)端，随着活(huó)塞杆的縮(suō)回，鋼軌軌(gui)縫間距被(bèi)縮短，直至(zhi)滿足要求(qiu)（此時要鎖(suo)定線♌路）；

　　6）在(zai)根據作業(yè)需要，保壓(ya)一段時間(jian)後，旋松手(shǒu)動泵站6高(gāo)📧壓泵的閥(fá)門，該泵卸(xie)荷；

　　7）旋緊手(shǒu)動泵站6低(di)壓泵的閥(fá)門，操作壓(yā)杆，該泵排(pai)出的壓力(li)油進入兩(liang)個工作油(you)缸4的無杆(gan)腔，兩個工(gong)作油缸4的(de)活塞杆同(tóng)步伸出一(yī)段距離後(hòu)，利用手柄(bing)3旋☎️轉齒輪(lún)軸，使兩個(gè)夾軌🧡裝置(zhi)2脫開鋼軌(gui)，最後旋松(sōng)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，使該(gāi)泵🔴卸荷；

　　8）一(yī)次鋼軌拉(la)伸作業即(jí)告完成。

　　2.2 壓(ya)縮（見圖2）

　　1）與(yǔ)拉伸工作(zuò)原理相似(si)，機具左右(you)及具體原(yuan)地旋轉180°，即(ji)👨‍❤️‍👨夾軌裝置(zhi)2的齒輪軸(zhou)在機具的(de)外側；

　　2）旋緊(jin)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuo)壓杆，油泵(bèng)排出的壓(yā)力油同時(shi)進入兩個(ge)工作油缸(gāng)4的無杆腔(qiāng)，推動活塞(sāi)杆外移，使(shǐ)🤟用手柄3壓(ya)緊夾軌裝(zhuāng)置2，随着活(huó)塞杆💰的不(bú)斷🔞移動，鋼(gāng)軌被夾軌(guǐ)裝置2越夾(jia)越🐪緊，并被(bèi)夾持着沿(yán)曲線方向(xiang)移動；

　　3）由于(yú)兩個夾軌(gui)裝置2分别(bié)夾住鋼軌(gui)的軌縫兩(liǎng)端，随🔴着活(huó)☂️塞杆的外(wài)伸，鋼軌軌(gui)縫間隙擴(kuo)大，直至滿(man)足要求；

　　4）保(bao)壓後（鎖定(ding)線路）旋松(sōng)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，使💃🏻該(gai)泵♍卸荷，利(li)用手壓泵(bèng)站6高壓泵(bèng)以及手柄(bing)3，使夾軌裝(zhuang)置2與鋼✍️軌(guǐ)脫開；

　　5）一次(ci)鋼軌壓縮(suo)作業即告(gào)完成。

　　三、使(shi)用方法及(jí)注意事項(xiang)

　　YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器(qi)在壓縮作(zuò)用下的裝(zhuāng)配 （圖2）

　　1使用(yòng)前準備

　　為(wei)使YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器正常發(fā)揮效能，使(shǐ)用者除必(bi)須熟悉本(ben)🐉機結構特(tè)點外，尚應(yīng)注意下列(liè)事項：

　　1)斜鐵(tie)夾軌裝置(zhì)應活動自(zì)如；

　　2)各密封(fēng)處不應有(yǒu)漏油現象(xiang)；

　　3)各連接、緊(jin)固部位不(bu)應有松動(dòng)；

　　4)排除液壓(ya)系統中的(de)空氣。

　　2操作(zuò)步驟（以手(shǒu)動泵站拉(la)伸作業為(wéi)例）

　　1）将液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器部件運(yun)至需調整(zheng)的鋼軌接(jie)頭處；

　　2）根據(jù)需求把液(ye)壓鋼軌拉(la)伸器組裝(zhuāng)起來，即将(jiang)夾軌裝置(zhì)分别放在(zai)鋼軌接頭(tóu)處的兩端(duān)鋼軌上，使(shǐ)齒輪🏒軸處(chu)在機具内(nei)側，用銷軸(zhou)将夾軌裝(zhuāng)置與工作(zuo)油缸連接(jie)起來，并盡(jin)量使工🛀🏻作(zuo)油缸與夾(jia)軌裝置垂(chui)直；

　　3

　　3）卸下高(gao)壓軟管端(duān)頭的防塵(chen)帽、堵，用高(gāo)壓軟管将(jiāng)手動泵站(zhàn)高壓泵與(yu)兩個工作(zuò)油缸的有(yǒu)杆腔相連(lián)，低壓泵與(yǔ)兩油缸的(de)無💯杆腔㊙️相(xiàng)連；

　　4）旋緊手(shǒu)動泵站低(dī)壓泵的閥(fá)門，操作其(qi)壓杆，使工(gōng)作油缸伸(shen)長💜450mm，然後該(gāi)泵卸荷；

　　5）旋(xuán)緊手動泵(beng)站高壓泵(bèng)的閥門，使(shi)用手柄旋(xuan)動齒輪軸(zhou)，使左、右斜(xié)鐵夾住鋼(gāng)軌，繼續操(cao)作壓杆，夾(jiá)軌裝置在(zài)工💃作油缸(gang)推⭐動下夾(jia)緊✌️鋼軌并(bìng)帶動鋼軌(gui)移動，直至(zhì)達到❗預定(dìng)位置；

　　6）保壓(yā)一段時間(jian)（鎖定線路(lu)，根據作業(yè)需要決定(dìng)保壓時間(jian)）；

　　7）旋松手動(dong)泵站高壓(yā)泵的閥門(men)，旋緊低壓(ya)泵的閥門(men)，扳動壓👄杆(gan)，使🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工作油(yóu)缸活塞杆(gan)外伸，帶動(dòng)夾具體，利(li)用手🙇🏻柄旋(xuán)轉齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xie)鐵與鋼軌(guǐ)脫離接觸(chù)，完成一💞次(cì)鋼軌拉伸(shen)作業；

　　8）如需(xu)要，可将鋼(gang)軌拉伸器(qi)運往下一(yī)作業點，否(fǒu)則，将工作(zuò)👈油缸的活(huó)塞杆縮回(huí)至刻度線(xian)處，然後拔(bá)出銷軸，拆(chāi)卸液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qi)。

　　3安全操作(zuo)注意事項(xiàng)

　　1）高壓閥不(bú)準超過67MPa壓(yā)力工作，不(bú)得随意調(diào)整高、低壓(ya)🔅閥；

　　2）工作時(shi)應平穩地(dì)操作壓杆(gan)，不得使油(you)路有沖擊(ji)現象，以使(shǐ)各閥門持(chí)久地工作(zuò)；

　　3）油量不夠(gou)時，不得在(zai)有壓力情(qing)況下注油(yóu)，以免回油(you)時郵箱内(nei)有壓力存(cun)在；

　　4）各連接(jiē)處緊固可(ke)靠，方可工(gong)作；

　　5）工作油(you)缸活塞杆(gan)伸出量不(bú)應超過500mm。如(rú)遇作業時(shi)軌溫明顯(xian)下降❗，且下(xia)降加速度(dù)較大時，工(gōng)作油缸活(huó)塞杆伸出(chū)量不應超(chao)過450mm。

　　四、技術(shù)保養

　　1 液壓(yā)系統各部(bù)分如：手動(dòng)泵站、工作(zuo)油缸、高壓(yā)軟管等⛹🏻‍♀️應(yīng)經✉️常清潔(jié)，各閥門處(chu)、柱塞周圍(wéi)、接頭不得(de)有灰塵污(wū)物存🥵在。

　　2 嚴(yan)格遵守安(ān)全操作注(zhu)意事項。

　　3液(ye)壓油的選(xuǎn)擇應根據(jù)使用地區(qu)的氣候條(tiáo)件和季🤩節(jiē)而定🔅，一般(ban)情況，冬季(ji)應選用32#液(yè)壓油，其餘(yú)季節選用(yong)46#液壓油。

　　4加(jia)入郵箱的(de)液壓油應(yīng)用100目鋼絲(sī)網過濾清(qīng)潔，油液中(zhōng)不得有雜(za)質和水分(fèn)混入；每250工(gong)作小時應(ying)更換一次(ci)新♊油，換油(you)時應将郵(you)箱📱内清洗(xǐ)幹淨。

　　5清洗(xi)液壓郵箱(xiāng)和液壓元(yuán)件時，應避(bì)免使用棉(mian)紗擦拭。

　　6使(shǐ)用時，夾軌(guǐ)裝置、油缸(gang)、手動泵站(zhàn)應輕拿輕(qīng)放，不得有(you)碰撞現象(xiàng)。

　　7不用時，工(gong)作油缸的(de)活塞杆應(ying)縮回至刻(ke)度線，卸下(xia)🥰壓力表，液(yè)壓件的非(fei)噴漆表面(miàn)塗一層工(gōng)業用凡士(shì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼林，以防生(shēng)鏽，工作油(yóu)缸以及高(gao)壓軟管、手(shǒu)壓泵站的(de)🐪各接頭♊處(chù)均用防塵(chen)帽、防塵堵(du)擰緊，以防(fáng)灰塵侵入(ru)，并将液壓(ya)💃🏻鋼軌拉伸(shēn)器各部件(jiàn)裝入木箱(xiang)，在幹燥且(qiě)溫度适宜(yi)的🐉房間存(cún)放。

　　8特别注(zhu)意：液壓軟(ruǎn)管因長期(qī)使用，易産(chǎn)生老化，使(shi)強度😘降低(dī)，應💰經常檢(jian)查定期更(geng)換，壓力表(biao)應每年送(song)檢一次。

　　4

　　五(wu)、 常見故障(zhang)及排除方(fang)法