FMG-2.2型電(diàn)動仿形打(dǎ)磨機
FMG-2.今天3D开机号和试🔞机号历史数据❌2型電(diàn)動仿形打(dǎ)磨機是用(yong)于鋼軌焊(han)接及鋼軌(gui)傷損補後(hou)，對軌⚽頭進(jìn)行仿形打(dǎ)磨的小型(xíng)機具。該機(ji)适用‼️于43~75kg/m各(gè)型鋼軌。
一(yi)、結構和工(gong)作原理
本(běn)機主要由(you)機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪(lun)、電動機、打(da)磨頭、進給(gěi)杆總成、操(cao)縱扶手等(deng)組成，如圖(tu)。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給(gěi)總成 6、電機(ji) 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作(zuò)扶手
作業(yè)時，電動機(ji)輸出軸通(tōng)過花鍵軸(zhou)、花鍵套，帶(dai)動安🙇🏻裝在(zai)砂輪🌐接盤(pán)上的打磨(mó)
砂輪旋轉(zhuǎn)。花鍵套通(tōng)過軸承安(ān)裝在進給(gei)套内，進給(gei)套為🙇🏻矩形(xíng)螺🐇紋外套(tao)，可以沿着(zhe)機架上的(de)套筒山下(xià)滑動。進給(gei)手輪通過(guo)進給總成(chéng)的進給小(xiǎo)齒輪齧合(he)一個大齒(chǐ)輪，大齒輪(lún)為内矩形(xing)螺紋零🍉件(jian)，大齒輪旋(xuán)轉帶動進(jìn)✂️給套上下(xià)🤞往複運動(dòng)，從而實現(xian)砂輪的進(jin)給運動。操(cāo)縱㊙️扶手推(tui)動打🌐磨機(jī)在鋼軌踏(tà)面上縱向(xiàng)☎️移動磨削(xuē)鋼軌踏面(miàn)。将機架轉(zhuan)動相當角(jiǎo)度磨🧑🏽🤝🧑🏻削軌(guǐ)❗頭圓角，直(zhi)至轉動90°，磨(mo)頭磨✂️削鋼(gang)軌工作邊(bian)。磨削時，調(diao)整磨頭進(jìn)給手輪，調(diào)整進給量(liàng)，利用仿形(xíng)🚩輪和護軌(gui)輪共同作(zuo)用完成軌(gui)頭仿形打(da)磨工作。
二(èr)、主要技術(shu)參數
1、動力(li)：三相電動(dòng)機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(shā)輪行程：50㎜
4、滾(gǔn)輪跨距：1000mm；
5、砂(shā)輪傾角：90°
6、外(wài)形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業(yè)準備
1.1 操作(zuò)人員在作(zuo)業前，應按(àn)本說明書(shu)和要求熟(shu)悉本機🥵構(gou)造、技術性(xing)能、工作原(yuán)理，使用方(fāng)法及安全(quán)規則。
1.2 機體(tǐ)整備：要求(qiu)緊固件緊(jin)固，運動部(bu)件靈活，電(dian)氣系統絕(jué)緣保💜護🌈可(kě)靠，特别注(zhu)意電機和(he)接地線接(jie)地必🧑🏾🤝🧑🏼須牢(lao)🚶固可靠；
1.3 試(shì)運轉：點動(dong)電氣開關(guān)，檢查砂輪(lun)轉向，如不(bu)符合标志(zhì)轉向，必須(xū)調整電機(ji)接線，使電(dian)機正轉，同(tóng)時确認砂(sha)輪⭕防護罩(zhao)防護有效(xiao)；
1.4 空載運轉(zhuǎn)：空載運轉(zhuan)2分鐘，檢查(chá)機體各部(bù)位有無異(yì)常，尤其更(geng)換新砂輪(lun)後，必須認(ren)真檢查；
2、打(dǎ)磨作業
2.1 将(jiang)打磨機放(fang)置在需要(yao)打磨的鋼(gang)軌上，電源(yuán)插頭電源(yuán)插座接觸(chù)牢靠；
2.2 點動(dong)開關，逆時(shi)針轉動進(jìn)給手柄，使(shǐ)砂輪與予(yǔ)打磨的軌(guǐ)🍉頂面不接(jiē)觸；
2.3 按下電(diàn)源開關，砂(sha)輪空載旋(xuan)轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手柄，使(shǐ)砂輪向軌(gui)頂面移動(dong)😍，直至接觸(chù)待打磨的(de)軌頂面打(dǎ)出火花，同(tong)時牽動手(shou)柄，在仿形(xíng)輪緊靠鋼(gāng)軌頂面情(qing)況下，使本(ben)機左右往(wǎng)複移動✌️，其(qí)範圍約800㎜。
2.5 均(jun)勻控制砂(sha)輪的進給(gěi)量，一般每(měi)次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無❌異(yì)常和磨痕(hén)的粗細。打(da)磨後的鋼(gāng)軌表面不(bu)得呈藍色(se)或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手(shou)柄時，使機(jī)體沿鋼軌(guǐ)橫斷面方(fāng)向向内側(ce)逐漸傾斜(xié)，憑借打磨(mo)機護輪軌(guǐ)的控制，擴(kuo)大軌頂橫(héng)向✉️打磨範(fan)圍，從軌頂(ding)中🌂心線打(da)磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作(zuo)扶手向操(cao)作者傾斜(xié) ， 使打磨機(jī)沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiàng)向内側轉(zhuan)90°，拖動打磨(mó)機往複打(da)磨鋼軌的(de)内側面（工(gōng)作邊）；
2.8 作業(yè)完成後，反(fan)方向轉動(dòng)進給手柄(bing)，使砂輪退(tuì)後脫離與(yǔ)鋼軌🧑🏾🤝🧑🏼接觸(chù)狀态，按下(xià)斷電開關(guan)，砂輪機停(ting)止轉動，将(jiang)打磨🏃🏻♂️面複(fú)位後，擡起(qi)打磨機，原(yuán)地水平旋(xuán)轉180°，放🔞置在(zài)鋼✉️軌上，重(zhong)複上述動(dòng)作，即可打(dǎ)磨📧鋼軌頂(ding)面剩餘部(bù)分和鋼軌(guǐ)頭部🔞的外(wài)側面，直至(zhi)打磨達到(dao)規定标準(zhun)；
四、安全規(guī)則
1、操作人(ren)員必須經(jing)過培訓，熟(shú)知使用說(shuō)明書，熟悉(xī)打磨機的(de)性能和作(zuò)業方法，了(le)解安全規(gui)則，方準許(xǔ)實際操作(zuo)。
2、操作人員(yuán)必須經過(guo)配備絕緣(yuan)防護用品(pin)。
3、作業前檢(jian)查電機接(jiē)線盒、電源(yuan)插頭、插座(zuo)是否齊全(quán)完好，接線(xian)端子是否(fǒu)牢固可靠(kao)，電線有無(wu)破損，護管(guǎn)護套是否(fou)😘完好。整機(jī)絕緣電阻(zu)不小于1ΜΩ線(xian)間絕緣電(dian)阻不小于(yú)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(suí)時注意周(zhōu)圍人員，防(fang)止打磨火(huǒ)花飛濺傷(shang)人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭(tou)打磨時，應(ying)與電務工(gōng)區聯系，按(an)有關規定(dìng)執行，防止(zhǐ)聯電。
6、機械(xie)發生故障(zhàng)或需要更(gèng)換砂輪時(shi)應下道後(hou)進行。
7、作業(yè)完成應将(jiāng)機具擦拭(shi)幹淨，放在(zài)幹燥的室(shì)内，防止漏(lou)電和🔞鏽蝕(shi)。
8、利用列車(chē)間隔在線(xian)路上作業(ye)時，應按“工(gong)務安全規(guī)則”的規💘定(ding)🔆設置防護(hù)，并應有足(zú)夠人員保(bao)證及時撤(chè)離線💋路。
五(wu)、保養維修(xiu)
1、凡停用一(yi)個月以上(shang)或初次使(shi)用前，應清(qīng)潔機具外(wài)表✂️面，在潤(run)滑部位加(jia)注潤滑脂(zhī)，檢查電機(jī)絕緣狀态(tài)，檢查各緊(jin)固零部件(jian)，确保齊全(quan)，緊固完好(hao)。
2、每日作業(yè)前應試運(yun)轉，觀察是(shi)否有異常(cháng)噪音或較(jiào)大震動👨❤️👨，若(ruo)發現，應及(ji)時處理。
3、經(jīng)常檢查砂(sha)輪磨損程(cheng)度，一般剩(sheng)餘1/3厚度時(shi)，應立即♌跟(gen)換新砂輪(lun)。
4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機，特别(bié)是清除砂(shā)輪罩内，護(hu)軌輪内側(cè)、仿📧形輪外(wài)表面積屑(xiè)，擰緊松動(dong)的緊固件(jian)。
5、搬運時，要(yào)避免碰撞(zhuang)。停機不用(yòng)時，将打磨(mo)機置于專(zhuan)用支架上(shàng)，禁🏃🏻止亂擺(bǎi)亂放。
6、使用(yòng)200小時為一(yī)個保養期(qī)，接觸滑動(dòng)零件的件(jiàn)磨損程度(dù)，更換各軸(zhou)承潤滑油(yóu)脂，補齊失(shi)效的緊固(gu)件。
7、長期存(cun)放時，應清(qing)潔整機表(biǎo)面，各轉動(dong)部位、仿形(xíng)輪外表面(miàn)、護軌👈輪内(nei)外表面，應(yīng)用潤滑脂(zhi)塗抹防止(zhi)鏽🌈蝕。
六、一(yī)般故障及(jí)處理方法(fa)
