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FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是用(yong)于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損㊙️補後(hou)，對軌頭進行仿(pang)形打磨的小型(xing)機具。色翁🔞荡熄系列白洁2🌈該機适用(yòng)于43~75kg/m各型鋼🔅軌。
一(yi)、結構和工作原(yuán)理
本機主要由(yóu)機架、護軌輪、仿(páng)形輪、電動機、打(dǎ)磨頭、進給杆總(zong)成👌、操縱扶手等(deng)組成，如圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總成(cheng) 6、電機 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作扶手(shou)
作業時，電動機(jī)輸出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套，帶(dài)動安裝在砂輪(lun)接⭐盤上的打磨(mó)
砂輪旋轉。花鍵(jian)套通過軸承安(ān)裝在進給套内(nei)，進給套為矩💘形(xíng)🌂螺紋外套，可以(yǐ)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dong)。進給手輪通過(guo)進給總成的進(jìn)給小齒輪齧合(he)一個大齒輪，大(da)齒輪為内矩形(xing)螺紋零件，大齒(chi)輪旋轉帶動進(jin)給套上下往複(fú)運動，從而實現(xiàn)砂輪的進給運(yùn)動。操縱扶手推(tui)動打磨機在鋼(gang)軌踏面上縱向(xiang)移動磨削鋼軌(guǐ)踏面。将機架轉(zhuan)🛀動相當角度磨(mo)削軌頭圓角，直(zhi)至轉動😍90°，磨頭磨(mo)削鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調整磨(mo)頭進給手輪，調(diao)整進給量，利用(yòng)仿形輪和護軌(guǐ)🌈輪共同作🔴用完(wán)成軌頭仿形打(da)磨工作。
二、主要(yao)技術參數
1、動力(lì)：三相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuan)速：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用方法(fa)
1、作業準備
1.1 操作(zuo)人員在作業前(qian)，應按本說明書(shu)和要求熟悉本(ben)🌈機構造、技術性(xìng)能、工作原理，使(shǐ)用方法及安全(quán)規則。
1.2 機體整備(bei)：要求緊固件緊(jin)固，運動部件靈(líng)活，電氣系統絕(jue)緣保護可靠，特(te)别注意電機和(he)接地線接地必(bi)❗須牢固可靠；
1.3 試(shì)運轉：點動電氣(qì)開關，檢查砂輪(lún)轉向，如不符合(he)标志轉向，必須(xū)🍓調整電機接線(xian)，使電機正轉，同(tóng)時确認砂輪防(fáng)護罩防📞護有效(xiào)；
1.4 空載運轉：空載(zǎi)運轉2分鐘，檢查(cha)機體各部位有(yǒu)無異常，尤其更(gèng)換新砂輪後，必(bì)須認真檢查；
2、打(dǎ)磨作業
2.1 将打磨(mo)機放置在需要(yao)打磨的鋼軌上(shàng)，電源插頭電源(yuan)插座接☎️觸牢靠(kao)；
2.2 點動開關，逆時(shí)針轉動進給手(shǒu)柄，使砂輪與予(yǔ)打磨的軌頂🐅面(mian)不接觸；
2.3 按下電(dian)源開關，砂輪空(kong)載旋轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂(chuí)直進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂面(miàn)移動，直☎️至😘接觸(chu)待打磨的軌頂(ding)面打出火花，同(tóng)時牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠鋼(gāng)軌頂面情況下(xia)，使本機左右往(wǎng)複移動，其範圍(wei)🎯約800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量，一(yi)般每次0.2mm以内，檢(jian)查有無異常和(hé)📞磨痕的粗細。打(da)磨後的鋼軌表(biao)面不得呈藍色(sè)或明顯劃痕；
2.6 轉(zhuan)動手柄時，使機(jī)體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑借(jie)㊙️打磨機護輪軌(gui)的控制，擴大軌(gui)頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂中心(xin)線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩慢将(jiang)操作扶手向操(cāo)作者傾斜 ， 使打(dǎ)磨機沿鋼軌橫(héng)斷🐅面🌂方向向内(nei)側轉90°，拖動打磨(mó)機往複打磨鋼(gāng)軌♌的内側面（工(gong)作邊）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉動(dòng)進給手柄，使砂(sha)輪退後脫離與(yǔ)鋼🛀軌接觸狀态(tài)，按下斷電開關(guan)，砂輪機停止轉(zhuan)動，将打磨面複(fú)位後💘，擡起打磨(mó)機，原地水平旋(xuan)轉180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複上述🤞動(dòng)作，即可打磨🌂鋼(gāng)軌頂面剩餘部(bu)分和鋼軌頭部(bu)的外側面，直至(zhì)打磨達到規定(ding)🌍标準；
四、安全規(guī)則
1、操作人員必(bì)須經過培訓，熟(shu)知使用說明書(shū)，熟悉打磨機的(de)性能和作業方(fāng)法，了解安全規(gui)則，方準許實際(jì)操作。
2、操作人員(yuán)必須經過配備(bèi)絕緣防護用品(pǐn)。
3、作業前檢查電(diàn)機接線盒、電源(yuán)插頭、插座是否(fǒu)齊全完好，接線(xian)端子是否牢固(gù)可靠，電線有無(wu)破損，護管護套(tào)是否✏️完好。整機(ji)絕緣✂️電阻不小(xiao)于1ΜΩ線間絕緣電(dian)阻不小🍓于0.5ΜΩ。
4、打磨(mó)時，随時注意周(zhou)圍人員，防止打(da)磨火花飛濺傷(shāng)人。
5、在鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨時，應(ying)與電務工區聯(lián)系，按有關規定(ding)執行，防止聯電(diàn)。
6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂(shā)輪時應下道後(hou)進行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦拭(shì)幹淨，放在幹燥(zào)的室内，防止漏(lou)電和鏽蝕。
8、利用(yong)列車間隔在線(xian)路上作業時，應(ying)按“工務安全規(gui)✊則”的規定設👌置(zhì)防護，并應有足(zú)夠人員保證及(jí)時撤離線💰路。
五(wǔ)、保養維修
1、凡停(ting)用一個月以上(shang)或初次使用前(qián)，應清潔機具外(wài)❄️表☀️面，在潤💞滑🌈部(bù)位加注潤滑脂(zhī)，檢查電機絕緣(yuán)狀态，檢查各緊(jǐn)固零部件，确保(bao)齊全，緊固完好(hǎo)。
2、每日作業前應(yīng)試運轉，觀察是(shi)否有異常噪音(yin)或較大震動✍️，若(ruo)發現，應及時處(chù)理。
3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度，一(yī)般剩餘1/3厚度時(shi)，應立即跟換新(xin)砂輪。
4、每日作業(ye)後應清洗整機(ji)，特别是清除砂(sha)輪罩内，護❌軌輪(lun)🏃内🚶側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰緊(jǐn)松動的緊固件(jian)。
5、搬運時，要避免(mian)碰撞。停機不用(yong)時，将打磨機置(zhi)于專用支架上(shang)，禁♻️止亂擺亂放(fang)。
6、使用200小時為一(yi)個保養期，接觸(chu)滑動零件的件(jiàn)磨損程度，更🈚換(huàn)各軸承潤滑油(you)脂，補齊失效的(de)緊固件。
7、長期存(cún)放時，應清潔整(zheng)機表面，各轉動(dong)部位、仿形輪🍓外(wài)表面、護軌輪内(nei)外表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一般故(gu)障及處理方法(fa)
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