FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機

一、国模李丽莎🔞大尺度啪啪🚩适用(yong)範圍及(jí)性能特(te)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損焊補(bu)後,對軌(gui)頭進行(háng)仿形打(da)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(gui)在基地(dì)或現場(chǎng)焊接及(ji)軌頭焊(hàn)補後打(dǎ)磨作業(ye)。它加上(shang)輔助裝(zhuang)置還可(kě)進行長(zhang)平打磨(mo)和波浪(lang)磨耗打(dǎ)磨,它也(yě)是超長(zhang)無💁縫線(xian)路鋪設(she)、斷軌修(xiu)複及應(yīng)力放散(san)的理想(xiang)機具。本(ben)機具設(she)計合理(lǐ)，結構緊(jǐn)湊，操作(zuò)靈活，上(shang)下道便(bian)。采用進(jìn)口汽油(you)發動機(jī)，故‼️障率(lü)低，性能(neng)可靠🧡，更(geng)适應野(yě)外現場(chǎng)作業，具(ju)有先進(jin)的技術(shù)性能。鋼(gāng)軌經📧仿(pang)形打磨(mo)後不僅(jin)平順，而(er)且能恢(hui)複原來(lai)的軌頭(tou)輪廓，使(shi)列車運(yun)行更平(píng)穩、更安(an)全。

二、結構(gòu)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gang)軌打磨(mo)機主要(yao)由機架(jià)、導向輪(lún)、水平滾(gǔn)輪（仿形(xing)輪）、發動(dòng)機（或電(dian)動機）、進(jin)給機構(gou)、打磨頭(tou)及操縱(zong)手把組(zu)成。

2、工(gōng)作原理(li)

打(dǎ)磨作業(ye)時，以汽(qi)油機或(huo)電動機(jī)為動力(li)驅動傳(chuán)動軸轉(zhuan)動，通過(guo)傳動裝(zhuang)置帶動(dong)打磨頭(tou)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuǎn)動磨頭(tóu)進給手(shǒu)輪，調整(zhěng)磨頭進(jin)給量，操(cao)縱手把(bǎ)推動磨(mo)機在鋼(gang)軌上縱(zòng)向移動(dong)磨削鋼(gāng)軌踏面(miàn)，同時将(jiāng)機架在(zài) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuan)動，打磨(mo)軌頭圓(yuan)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利用(yòng)水平滾(gun)輪和導(dao)向輪共(gong)同作用(yòng)，完成軌(guǐ)頭仿形(xíng)打磨作(zuo)業。

三、主要(yào)技術參(can)數

1、動(dong)力型式(shi)； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格(ge)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qing)角 ； 0~90°

6、進(jin)給手輪(lún)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(ji)使用方(fang)法

1、作(zuo)業準備(bei)

1.1 操作(zuò)人員在(zai)作業前(qian)，應按本(ben)說明書(shu)的要求(qiú)熟悉本(běn)♌機構💜造(zao)、技術性(xìng)能、工

作原(yuan)理、使用(yong)方法及(ji)安全規(gui)則與操(cāo)作規程(chéng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yào)求緊固(gu)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huo)，注油杯(bēi)注入适(shi)量潤滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kong)載運轉(zhuǎn)；空載運(yun)轉 5 分鐘(zhōng)，檢查機(jī)體各部(bu)位有無(wú)異常，尤(yóu)其🚶‍♀️更換(huàn)新砂

輪後(hou)，必須認(rèn)真檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨(mó)機放置(zhi)在予打(da)磨的鋼(gāng)軌上，啟(qi)動發動(dong)機，逆時(shí)針轉動(dòng)垂直進(jìn)給手

柄，使(shi)砂輪與(yu)予打磨(mó)的軌頂(ding)面不接(jiē)觸，砂輪(lún)空載旋(xuán)轉。

2.2 均(jun)勻地順(shùn)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhi)進給手(shou)柄，使砂(sha)輪向軌(gui)頂🌈面移(yí)動，直至(zhi)👣接觸待(dài)打

磨的軌(gui)頂面打(dǎ)出火花(huā)，同時牽(qiān)動手柄(bǐng)，在水平(ping)滾輪緊(jin)靠軌頂(dǐng)面情況(kuang)下，使機(ji)體往複(fu)移動，其(qí)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kong)制砂輪(lun)的進給(gei)量，一般(bān)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nei)，檢查有(yǒu)無異常(cháng)♉和磨痕(hen)的粗細(xi)，打磨後(hou)的鋼軌(gui)表面不(bú)得🐅呈藍(lan)色或明(míng)顯👉劃痕(hén)。

2.4 牽動(dòng)手把時(shí)，使機體(tǐ)沿鋼軌(gui)橫斷面(mian)方向向(xiàng)内側逐(zhú)漸傾斜(xié)㊙️，憑借打(dǎ)磨機導(dao)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuo)大軌頂(ding)橫向打(dǎ)磨範圍(wéi)，從軌頂(dǐng)線打磨(mó)至♌軌頭(tóu)内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(cè)時，使打(da)磨機沿(yan)鋼軌橫(héng)斷面方(fang)向内側(ce)轉 90°，牽動(dòng)💛打👨‍❤️‍👨磨機(ji)

往(wang)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(mian)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shǐ)砂輪退(tuì)後脫離(lí)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuàng)态，撥回(hui)😄停機開(kāi)關，發動(dòng)機停止(zhǐ)

轉(zhuan)動，擡起(qǐ)打磨機(jī)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhi)在鋼軌(guǐ)上，重複(fú)上述動(dong)作，即可(ke)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(shèng)餘部分(fèn)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(dǎ)♌磨🐅到規(gui)定标準(zhun)。

五(wǔ)、發動機(jī)使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(dǎ)開加油(yóu)口蓋，放(fang)平發動(dong)機，加好(hǎo)潤滑油(yóu)，加油至(zhì)接近🧑🏾‍🤝‍🧑🏼高(gāo)油🔅位後(hou)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yào)超過上(shàng)限值）。

3、任何情(qíng)況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gao)油面與(yu)低油面(mian)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清(qīng)潔機油(yóu)，如牌号(hào) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qi)油機油(you)。

5、要使(shi)用帶過(guo)濾清器(qi)的漏鬥(dòu)加油，加(jia)好汽油(yóu)，以避免(mian)操作事(shì)故或使(shi)機器損(sǔn)壞。

6、應(ying)保證使(shi)用合格(gé)的汽油(you)，（不低于(yu) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(da)開汽油(yóu)開關，确(què)認發動(dòng)機調速(sù)控制杆(gan)，拔離停(tíng)機開關(guan)位😘置。

7.2 該款發(fa)動機采(cǎi)用新技(ji)術手段(duàn)，啟動時(shí)無需進(jìn)行阻風(feng)門及手(shou)油泵操(cāo)作，無冷(lěng)機、

熱機啟(qi)動之分(fèn)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(rè)後使用(yong)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shou)柄 到感(gan)覺有微(wei)阻力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)起動繩(sheng)，将發動(dong)機起動(dong)。

若(ruò)一次未(wei)能起動(dong)，快速将(jiang)手柄送(song)回，使起(qi)動繩重(zhòng)新🐉繞👉回(hui)，然後⭐重(zhòng)新起動(dong)，直

到發動(dòng)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(ji)運行後(hòu)，将調速(sù)控制杆(gǎn)調至低(di)速位置(zhi)，降低發(fā)動機💰的(de)✨轉速，并(bìng)使其空(kong)

載(zai)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fa)動機轉(zhuǎn)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(ji)可獲得(dé)想要的(de)發動機(jī)轉💘速🙇‍♀️。需(xu)🔴提高♌速(sù)度時，請(qing)向

上控制(zhì)杆，需降(jiàng)低速度(dù)時，請向(xiàng)下控制(zhì)杆。

8.2 為(wei)保護發(fa)動機在(zai)調速時(shi)，應确保(bǎo)發動機(ji)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yi)；發動機(jī)負載時(shí)其轉速(sù)不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xian)降低發(fā)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhi)杆至終(zhong)止位置(zhì)，直至發(fā)動機完(wan)全停止(zhǐ)。

六(liù)、發動機(jī)的保養(yang)與維修(xiū)

1、發動(dòng)機機油(yóu)

本(ben)發動機(jī)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pǐn)質保證(zhèng)使用者(zhe)在一般(bān)條件下(xia)使用時(shí)，無需頻(pín)繁

更換機(ji)油。但新(xīn)發動機(ji)使用時(shi)，工作 5 小(xiao)時後必(bi)須更換(huàn)既有以(yi)延長發(fā)動機使(shi)用壽命(mìng)。

2、應在(zai)以下情(qíng)況時檢(jiǎn)查并保(bǎo)證油面(miàn)處于正(zhèng)常位；每(mei)♍次起✂️動(dòng)前或連(lian)續工作(zuò) 8 小時後(hou)。

3、發動(dong)機在以(yǐ)下條件(jian)工時，應(ying)每 70 小時(shí)換一次(ci)機油；塵(chen)🐉土多✉️的(de)地方，環(huan)境溫度(du)高于 40℃或(huo)重負荷(he)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(ding)期保養(yǎng)，具體如(rú)下；

5、發動(dòng)機的保(bao)存

發動機(jī)若長期(qi)不用，應(yīng)按以下(xià)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nei)的機油(you)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yong)，應給曲(qǔ)軸内加(jia)油保護(hu)。可加注(zhù) SAE30 或相同(tong)性質🈲的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dong)天的簡(jiǎn)單存放(fàng)，則應注(zhu)滿油，并(bìng)使發動(dong)機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分(fen)鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kǒng)注放約(yue)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhou)幾圈，使(shi)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(jī)油，然後(hou)裝🥵上火(huo)花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(ji)處于壓(ya)縮沖程(chéng)位置（此(cǐ)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(jí)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(yóu)。

七(qī)、發動機(jī)故障及(ji)處理方(fāng)法

八、安全(quan)規則與(yǔ)操作規(guī)程

1、操(cāo)作人員(yuan)必須經(jīng)過培訓(xun)熟知使(shi)用說明(míng)熟悉打(dǎ)磨機的(de)性能和(hé)作業方(fāng)法，安全(quán)規劃方(fāng)準許實(shi)際操作(zuò)。

2、操作(zuo)人員必(bi)須配備(bèi)安全防(fáng)護用品(pin)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(yè)時，應随(sui)時檢查(chá)汽油機(ji)、油管及(jí)接頭是(shì)否漏汽(qì)油如有(you)滲漏，應(ying)馬上關(guān)機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lou)部分，妥(tuo)善處理(li)。

4、作業(ye)中途，需(xū)給汽油(you)加注燃(ran)油時，應(yīng)将打磨(mo)機遠離(li)（15 米外🥵）作(zuo)🌂業🙇🏻區，并(bìng)遠離其(qi)他作業(yè)機械遠(yuǎn)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liao)箱，一定(ding)要原理(li)作業區(qū)和電氣(qi)裝置，用(yòng)完後用(yong)及📧時關(guān)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhǐ)在、燃料(liào)存放處(chu)附近吸(xi)煙，使用(yòng)明火 ，特(te)别是在(zài)高溫和(he)大風天(tiān)尤為注(zhu)意。

6、起(qǐ)動汽油(you)機時，用(yòng)握緊拉(la)繩手柄(bǐng)，并站穩(wěn)扶好機(ji)體，以免(mian)碰傷。

7、打磨時(shi)，禁止周(zhou)邊圍人(ren)，防止打(dǎ)磨火花(hua)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tou)打磨時(shi)，用與電(diàn)務工區(qu)聯系按(àn)有關規(guī)定執行(háng)，防止連(lian)電。

9、機(ji)械發生(shēng)故障或(huo)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jìn)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zài)線路上(shàng)作業時(shi)應該“工(gong)務安全(quán)規則”的(de)規定設(she)置防護(hu)并有足(zu)夠時間(jian)保證人(ren)員及時(shi)撤出線(xiàn)路。

11、作(zuò)業中使(shǐ)用内燃(ran)打磨機(jī)時應嚴(yán)禁摔碰(peng)，以免發(fā)動機受(shou)損害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yong)一個月(yuè)以上或(huò)初次使(shi)用前 ，應(ying)清潔機(jī)具外表(biǎo)❄️面♻️。注潤(rùn)滑油脂(zhi)，檢查發(fā)動機狀(zhuang)态，檢查(chá)各緊固(gu)部♍件，确(què)保齊🍉全(quan)，緊🛀🏻固完(wan)好。

2、每(mei)日工作(zuo)前應試(shì)轉，觀察(chá)是否有(yǒu)異響或(huò)較大震(zhen)動，發現(xiàn)🔞異常及(ji)時修理(lǐ)。

3、經常(chang)檢查砂(sha)輪磨損(sun)程度，一(yi)般剩餘(yú)三分之(zhi)一厚度(dù)時，應立(li)刻更換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後(hòu)應清洗(xi)整機，特(tè)别是清(qing)除砂輪(lún)罩内，導(dao)向輪内(nèi)側☀️，水平(ping)滾動外(wai)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固❗件(jiàn)。

5、作業(ye)中和搬(bān)動時，要(yào)避免碰(pèng)撞。停機(ji)時，将打(dǎ)磨機置(zhi)于專用(yòng)支🌐架❗上(shàng)，禁止亂(luàn)擺亂放(fàng)。

6、作業(ye) 30 小時為(wéi)一個保(bǎo)養期，檢(jian)查軸承(chéng)潤滑油(yóu)和磨損(sun)程度，更(geng)🛀換各軸(zhóu)承潤滑(huá)油脂，補(bǔ)充失效(xiao)的緊固(gu)件。

7、長(zhǎng)期存放(fang)時，應清(qing)洗整機(ji)表面各(ge)部位，水(shuǐ)平滾輪(lún)外表面(miàn)，導向♍輪(lun)内外表(biǎo)面，應用(yòng)潤滑脂(zhi)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yi)般故障(zhàng)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(jī)零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(da)磨機導(dao)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mó)機導向(xiàng)輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機仿(pang)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(jī)仿形輪(lun)零件明(ming)細