FMG-2.2型電動仿形(xing)打磨機
FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是(shì)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shang)損補後，猎天使魔女㊙️漫画🌈對軌(gui)頭進行仿形(xing)打磨的小型(xing)機具。該機适(shi)用于43~75kg/m各型鋼(gang)軌。
一、結構和(hé)工作原理
本(ben)機主要由機(jī)架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給(gei)杆🌈總成、操縱(zòng)扶手等組成(chéng)，如圖。
1、護軌輪(lun) 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總(zǒng)成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操(cāo)作扶手
作業(yè)時，電動機輸(shu)出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套(tao)，帶動安裝在(zài)砂輪✨接😍盤上(shàng)的打磨
砂輪(lún)旋轉。花鍵套(tào)通過軸承安(an)裝在進給套(tào)内，進給套為(wei)矩形螺紋外(wai)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tào)筒山下滑動(dòng)。進給手輪通(tōng)過進給總成(cheng)的進給小齒(chi)輪齧合一個(gè)大☂️齒輪，大齒(chi)輪為内矩形(xing)螺紋零件，大(dà)齒輪旋☎️轉帶(dài)動進給套上(shang)下⭐往複運動(dòng)，從而實現砂(sha)輪的進📱給運(yun)動。操縱♉扶手(shǒu)推動打磨機(jī)在鋼軌踏面(miàn)上縱向❗移動(dòng)磨削鋼軌💞踏(tà)面。将機架轉(zhuan)動相當角度(du)磨削軌頭圓(yuan)角，直至轉動(dòng)90°，磨頭磨🌈削鋼(gāng)軌工作邊。磨(mo)削時，調整⛷️磨(mó)頭進給手輪(lún)，調整進給量(liang)，利用仿形輪(lun)和護軌✏️輪共(gòng)同作用完成(chéng)軌頭仿形打(dǎ)磨工作。
二、主(zhǔ)要技術參數(shù)
1、動力：三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(shā)輪行程：50㎜
4、滾輪(lun)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺寸(cun)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業準(zhun)備
1.1 操作人員(yuán)在作業前，應(yīng)按本說明書(shū)和要求熟悉(xi)本😍機構造、技(jì)📧術🏃🏻性能、工作(zuo)原理，使用方(fāng)法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件(jian)緊固，運動部(bu)件靈活，電氣(qì)系統絕✉️緣保(bao)護可靠，特别(bié)注意電機和(he)接地線接地(di)必🏃🏻♂️須牢固可(ke)靠；
1.3 試運轉：點(diǎn)動電氣開關(guan)，檢查砂輪轉(zhuǎn)向，如不符合(hé)标🔱志轉向，必(bi)須🆚調整電機(jī)接線，使電機(ji)正轉，同時确(que)認砂輪防護(hù)🐅罩防護有🔞效(xiào)；
1.4 空載運轉：空(kōng)載運轉2分鐘(zhong)，檢查機體各(gè)部位有無異(yi)常，尤其更🔴換(huàn)新砂輪後，必(bì)須認真檢查(cha)；
2、打磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放置(zhì)在需要打磨(mo)的鋼軌上，電(dian)源插頭電源(yuan)插座接觸牢(lao)靠；
2.2 點動開關(guan)，逆時針轉動(dòng)進給手柄，使(shi)砂輪與予打(da)磨的軌頂面(mian)㊙️不接觸；
2.3 按下(xia)電源開關，砂(shā)輪空載旋轉(zhuan)；
2.4 均勻地順時(shi)針轉動垂直(zhí)進給手柄，使(shi)砂輪向軌頂(dǐng)面✉️移🔴動☔，直至(zhi)接觸待打磨(mo)的軌頂面打(da)出火花，同時(shi)牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠(kao)💃🏻鋼軌頂面情(qíng)況下，使本機(jī)左右往複移(yi)動，其範圍約(yuē)800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量(liàng)，一般每次0.2mm以(yǐ)内，檢查有無(wú)異常和磨👈痕(hén)的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biao)面不得呈藍(lán)🛀🏻色或明顯劃(hua)痕；
2.6 轉動手柄(bǐng)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(miàn)方向向内側(cè)逐漸🚩傾斜，憑(ping)借打磨機護(hu)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(héng)向打磨範圍(wéi)💃，從軌頂中心(xīn)線打磨至軌(guǐ)頭圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作扶(fu)手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨(mó)機沿鋼軌橫(heng)斷面方向向(xiang)内側轉90°，拖動(dòng)打磨機往複(fú)打磨鋼軌的(de)内‼️側面（工作(zuo)🔞邊）；
2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉(zhuan)動進給手柄(bǐng)，使砂輪退後(hòu)脫離與鋼💘軌(guǐ)接觸狀态，按(àn)下斷電開關(guan)，砂輪機停止(zhǐ)轉動，将打磨(mo)面複❄️位後，擡(tái)起📞打磨機，原(yuán)地水平旋轉(zhuan)180°，放置在鋼軌(gui)上，重複上述(shu)動作，即可打(da)磨鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和(he)🏒鋼軌頭部的(de)外側面📱，直至(zhì)打磨達到規(guī)定标準；
四、安(ān)全規則
1、操作(zuo)人員必須經(jīng)過培訓，熟知(zhī)使用說明書(shu)，熟悉打磨機(jī)的性能和作(zuo)業方法，了解(jie)安全規則，方(fang)準許實際操(cao)作。
2、操作人員(yuan)必須經過配(pèi)備絕緣防護(hu)用品。
3、作業前(qián)檢查電機接(jie)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fou)齊全完好，接(jiē)線端子是否(fou)牢固可靠，電(dian)線有無破損(sun)，護管護套是(shi)否完好。整機(ji)絕緣👄電阻不(bú)小于1ΜΩ線間絕(jue)緣電阻不小(xiǎo)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(suí)時注意周圍(wéi)人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺(jiàn)傷人。
5、在鋼軌(gui)絕緣接頭打(da)磨時，應與電(diàn)務工區聯系(xi)，按有關規定(dìng)執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生(shēng)故障或需要(yao)更換砂輪時(shí)應下道後進(jìn)行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦(ca)拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内(nei)，防止漏電和(he)鏽蝕。
8、利用列(liè)車間隔在線(xian)路上作業時(shí)，應按“工務安(ān)全規則”的規(guī)定設置防護(hù)，并應有足夠(gou)人員保證及(ji)時撤🔅離線路(lu)。
五、保養維修(xiū)
1、凡停用一個(gè)月以上或初(chu)次使用前，應(yīng)清潔機具外(wài)表面，在潤滑(huá)部位加注潤(rùn)滑脂，檢查電(dian)機絕緣狀态(tai)，檢查各緊固(gu)零🏃🏻♂️部件，确保(bao)🤞齊全，緊固完(wán)好。
2、每日作業(ye)前應試運轉(zhuan)，觀察是否有(you)異常噪音或(huo)較🎯大震動，若(ruò)發🔱現，應及時(shí)處理。
3、經常檢(jian)查砂輪磨損(sun)程度，一般剩(sheng)餘1/3厚度時，應(yīng)立即跟換新(xin)✏️砂輪。
4、每日作(zuo)業後應清洗(xi)整機，特别是(shì)清除砂輪罩(zhao)内，護💃🏻軌輪❌内(nèi)㊙️側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰(ning)緊松動的緊(jǐn)固件。
5、搬運時(shí)，要避免碰撞(zhuàng)。停機不用時(shi)，将打磨機置(zhì)于專用支架(jia)上，禁止亂擺(bai)亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保(bǎo)養期，接觸滑(hua)動零件的件(jian)磨損程度，更(gèng)👄換各軸承潤(run)滑油脂，補齊(qí)失效的緊固(gu)件。
7、長期存放(fàng)時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉(zhuan)動部位、仿形(xíng)輪‼️外表面、護(hù)軌輪内外表(biao)面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一般(bān)故障及處理(lǐ)方法
