FMG-2.2型電動仿形(xíng)打磨機
FMG-2.韩国mm🔞斗舞㊙️2型電動仿(pang)形打磨機是(shi)用于鋼軌焊(han)接及鋼軌傷(shang)損補後，對軌(guǐ)🔴頭進行仿形(xíng)打磨的小型(xíng)機具。該機适(shi)用于43~75kg/m各型鋼(gang)軌。
一、結構和(hé)工作原理
本(ben)機主要由機(ji)架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進給(gěi)杆總成、操縱(zòng)扶手等組成(cheng)，如圖。
1、護軌輪(lún) 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總(zǒng)成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操(cāo)作扶手
作業(yè)時，電動機輸(shu)出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套(tao)，帶動安裝在(zai)🌂砂輪接盤上(shang)的打磨
砂輪(lun)旋轉。花鍵套(tào)通過軸承安(ān)裝在進給套(tào)内，進給套為(wei)👉矩形螺紋外(wai)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tao)筒山下🐇滑動(dòng)。進給手輪通(tong)過進給總成(cheng)的進給小齒(chǐ)輪齧合一個(gè)大齒輪，大齒(chǐ)輪為内矩形(xing)螺紋零件，大(da)齒輪旋🍓轉帶(dài)動進給套上(shang)下往複運動(dong)，從而實現砂(shā)輪的進給運(yun)動。操縱扶手(shǒu)推動打☎️磨機(ji)在鋼軌踏面(mian)上縱向移動(dong)磨削鋼軌踏(tà)面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度(dù)磨削軌頭圓(yuan)角，直至轉動(dong)90°，磨頭磨削鋼(gang)軌工作邊。磨(mó)削時，調整磨(mo)頭進給手輪(lun)，調整進給量(liàng)，利用仿🏒形㊙️輪(lun)和護軌輪共(gòng)同作用完成(cheng)軌頭仿形打(da)✍️磨工作。
二、主(zhǔ)要技術參數(shu)
1、動力：三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(shā)輪行程：50㎜
4、滾輪(lun)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺寸(cùn)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業準(zhun)備
1.1 操作人員(yuán)在作業前，應(yīng)按本說明書(shu)和要求熟悉(xī)本機💔構💃🏻造、技(jì)術性能、工作(zuò)原理，使用方(fāng)法及安全規(guī)則。
1.2 機體整備(bei)：要求緊固件(jian)緊固，運動部(bu)件靈活，電氣(qì)系統絕緣保(bǎo)🐉護可靠，特别(bié)注意電機和(hé)接地線接地(dì)必須牢固可(kě)靠；
1.3 試運轉：點(dian)動電氣開關(guān)，檢查砂輪轉(zhuan)向，如不符合(hé)标志轉向，必(bi)☁️須調整電機(jī)接線，使電機(ji)正轉，同時确(què)認砂輪防護(hù)罩防護有😄效(xiào)；
1.4 空載運轉：空(kōng)載運轉2分鐘(zhong)，檢查機體各(ge)部位有無異(yi)常，尤💁其更換(huàn)♻️新砂輪後，必(bi)須認真檢查(cha)；
2、打磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放置(zhi)在需要打磨(mo)的鋼軌上，電(diàn)源插頭電源(yuan)插座接‼️觸❤️牢(lao)靠；
2.2 點動開關(guan)，逆時針轉動(dong)進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打(da)磨的軌頂面(mian)不接觸；
2.3 按下(xia)電源開關，砂(sha)輪空載旋轉(zhuan)；
2.4 均勻地順時(shi)針轉動垂直(zhí)進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂(ding)🔴面移😍動，直至(zhi)接觸待打磨(mo)的軌頂面打(da)出火花，同時(shi)牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠(kao)鋼軌頂面情(qing)況下，使本機(ji)👨❤️👨左右往複移(yi)動，其範圍約(yuē)800㎜。
2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以(yǐ)内，檢查有無(wú)異常和💋磨痕(hén)的粗細。打磨(mó)後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍(lán)色或明顯🧑🏾🤝🧑🏼劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄(bing)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(ce)逐漸傾斜，憑(ping)借🛀打磨機護(hu)輪軌的控制(zhi)，擴大軌頂橫(héng)向👉打磨範圍(wei)，從軌頂中心(xīn)線打磨至軌(guǐ)頭圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作扶(fú)手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨(mo)機沿鋼軌橫(héng)斷面方🧡向向(xiang)内側轉90°，拖動(dong)打磨機往複(fu)打磨鋼軌的(de)内側面（工作(zuo)邊）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉(zhuan)動進給手柄(bing)，使砂輪退後(hou)脫離🥰與鋼軌(guǐ)接觸狀态，按(àn)下斷電開關(guān)，砂輪機停止(zhi)轉動，将打磨(mo)⁉️面複位後，擡(tai)起🔅打磨機，原(yuan)地水平旋轉(zhuǎn)180°，放置在鋼軌(gui)上，重複上述(shu)動作，即可打(da)磨鋼軌頂面(mian)剩餘部分和(he)鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhi)打磨達到規(guī)定㊙️标準；
四、安(ān)全規則
1、操作(zuo)人員必須經(jīng)過培訓，熟知(zhī)使用說明書(shū)，熟悉打磨📞機(ji)的性🧑🏽🤝🧑🏻能和作(zuò)業方法，了解(jiě)安全規則，方(fāng)準許實際操(cao)作。
2、操作人員(yuan)必須經過配(pei)備絕緣防護(hù)用品。
3、作業前(qian)檢查電機接(jiē)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fǒu)齊全🌈完好，接(jiē)線🔅端子是否(fǒu)牢固可靠，電(diàn)線有無破損(sǔn)，護管護套是(shi)否完好。整機(jī)絕緣電阻不(bú)小于1ΜΩ線間絕(jué)緣電阻不小(xiǎo)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(suí)時注意周圍(wei)人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺(jiàn)傷⭐人。
5、在鋼軌(gui)絕緣接頭打(dǎ)磨時，應與電(dian)務工區聯系(xì)，按有關規定(ding)執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生(sheng)故障或需要(yao)更換砂輪時(shi)應下道後進(jìn)行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦(cā)拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内(nèi)，防止漏電和(hé)鏽蝕。
8、利用列(lie)車間隔在線(xian)路上作業時(shí)，應按“工務安(ān)全規則❤️”的規(gui)定✉️設🈲置防護(hu)，并應有足夠(gou)人員保證及(jí)時撤🙇♀️離線路(lu)。
五、保養維修(xiu)
1、凡停用一個(ge)月以上或初(chu)次使用前，應(ying)清潔機具外(wai)🌈表💛面，在💁潤滑(huá)🤩部位加注潤(run)滑脂，檢查電(dian)機絕緣狀态(tài)，檢查❓各緊❤️固(gù)零部件，确保(bǎo)🍉齊全，緊固完(wán)好。
2、每日作業(yè)前應試運轉(zhuan)，觀察是否有(yǒu)異常噪音或(huò)較大震🐅動，若(ruò)發💋現，應及時(shí)處理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損(sun)程度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時，應(yīng)立即跟🙇🏻換💯新(xīn)砂輪。
4、每日作(zuò)業後應清洗(xǐ)整機，特别是(shi)清除砂輪罩(zhao)内，護軌輪内(nèi)側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊(jǐn)固件。
5、搬運時(shi)，要避免碰撞(zhuàng)。停機不用時(shi)，将打磨機置(zhi)于專用支架(jia)上，禁㊙️止亂擺(bai)亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保(bǎo)養期，接觸滑(huá)動零件的件(jiàn)磨損程度，更(geng)換各軸承潤(rùn)滑油脂，補齊(qi)失效的緊固(gu)件。
7、長期存放(fàng)時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉(zhuǎn)動部位、仿形(xing)輪外表面、護(hù)🛀🏻軌輪内外表(biǎo)面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一般(ban)故障及處理(lǐ)方法
