FMG-2.2型電動仿形(xing)打磨機
FMG-2.美国队🔞长3下载🚩2型電動仿(páng)形打磨機是(shì)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shāng)損補後，對軌(gui)🔴頭進行仿形(xíng)打磨的小型(xíng)機具。該機适(shì)用于43~75kg/m各📞型鋼(gang)軌。
一、結構和(hé)工作原理
本(ben)機主要由機(jī)架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進給(gěi)杆總🤩成、操縱(zong)扶手等組成(chéng)，如圖。
1、護軌輪(lún) 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總(zong)成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操(cao)作扶手
作業(yè)時，電動機輸(shū)出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套(tao)，帶動安🔞裝在(zai)砂輪🛀接盤上(shàng)的打磨
砂輪(lún)旋轉。花鍵套(tào)通過軸承安(ān)裝在進給套(tao)内，進給套為(wéi)矩形螺紋外(wài)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tao)筒山下滑動(dong)。進給手輪⛱️通(tong)過進給總成(chéng)的進給小齒(chǐ)輪齧合🙇♀️一個(gè)大齒輪，大齒(chǐ)輪為内矩形(xíng)🔴螺紋零件，大(dà)齒輪旋轉帶(dai)動進給套上(shang)下往複運動(dong)，從而實現砂(sha)輪的進給運(yùn)動。操縱扶手(shou)推動打磨機(ji)在鋼軌踏面(miàn)上縱向☀️移動(dong)磨削鋼軌踏(ta)面。将機架轉(zhuan)動相當角度(dù)磨削軌頭圓(yuán)角，直至轉動(dòng)90°，磨頭磨♍削鋼(gang)軌工作邊。磨(mo)削時，調整磨(mó)頭進給手輪(lún)，調整進給量(liang)，利用仿形輪(lun)和護軌輪共(gòng)同作用完成(cheng)軌頭仿形打(dǎ)磨工作。
二、主(zhǔ)要技術參數(shu)
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(sha)輪行程：50㎜
4、滾輪(lún)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺寸(cun)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業準(zhǔn)備
1.1 操作人員(yuan)在作業前，應(yīng)按本說明書(shū)和要求熟悉(xī)本🧡機構♍造、技(ji)術性能、工作(zuò)原理，使用方(fang)法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備(bei)：要求緊固件(jian)緊固，運動部(bu)件靈活，電氣(qi)系統絕緣保(bao)護可靠，特别(bié)注意電機和(he)接地線接地(dì)必須牢🥵固可(ke)靠；
1.3 試運轉：點(dian)動電氣開關(guan)，檢查砂輪轉(zhuǎn)向，如不符合(hé)标志轉向，必(bì)須調整電機(jī)接線，使電機(jī)正轉，同時确(que)認砂輪防護(hu)罩防🌍護有效(xiao)；
1.4 空載運轉：空(kōng)載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各(ge)部位有無異(yi)常，尤其更🐕換(huàn)新砂輪後，必(bì)須認真檢查(chá)；
2、打磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放置(zhì)在需要打磨(mo)的鋼軌上，電(dian)源插頭電源(yuan)插♍座接觸牢(lao)靠；
2.2 點動開關(guān)，逆時針轉動(dòng)進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打(dǎ)磨的軌👉頂面(mian)不接觸；
2.3 按下(xià)電源開關，砂(sha)輪空載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地順時(shí)針轉動垂直(zhi)進給手柄，使(shi)砂輪向軌頂(dǐng)🚶面移✉️動，直至(zhì)接觸待打磨(mo)的軌頂面打(da)出火花，同時(shi)牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠(kao)鋼軌頂面情(qíng)況下，使本機(jī)🐅左右往複移(yi)動，其範圍約(yuē)800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以(yi)内，檢查有無(wú)異🈲常⭕和♉磨痕(hen)的粗細。打磨(mó)後的鋼軌表(biao)面不得呈藍(lan)色或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄(bing)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(cè)逐☎️漸🐉傾斜，憑(ping)借📧打磨機護(hu)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(héng)向🔞打磨範圍(wéi)，從軌頂中心(xin)線打磨至軌(gui)頭圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作扶(fu)手向操作者(zhe)傾斜 ， 使打磨(mo)機沿鋼軌橫(heng)斷面方向向(xiàng)内側轉90°，拖動(dòng)打磨機往複(fú)打磨鋼軌的(de)内側面🏃♂️（工作(zuo)邊）；
2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉(zhuan)動進給手柄(bǐng)，使砂輪退後(hou)脫😍離👉與鋼軌(guǐ)❄️接觸狀态，按(an)下斷電開關(guan)，砂輪機停止(zhǐ)轉🔴動，将打磨(mó)面複位後，擡(tái)起打磨機，原(yuán)地水平旋轉(zhuǎn)180°，放🔴置在鋼🍓軌(guǐ)上，重🥵複上述(shù)動作，即可打(dǎ)磨鋼軌頂面(mian)剩餘部分和(hé)鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhi)打磨達到規(guī)定标準；
四、安(ān)全規則
1、操作(zuò)人員必須經(jing)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shū)，熟悉打磨🍓機(ji)的性❤️能和作(zuo)業方法，了解(jiě)安全規則，方(fang)準許實際操(cao)作。
2、操作人員(yuán)必須經過配(pèi)備絕緣防護(hu)用品。
3、作業前(qián)檢查電機接(jiē)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fou)齊全完好，接(jie)🐆線🏃🏻♂️端💘子是否(fǒu)牢固可靠，電(dian)線有無破損(sun)，護管🔞護套是(shi)否🎯完好。整機(ji)絕緣電阻不(bú)小于1ΜΩ線間絕(jué)緣電阻不小(xiǎo)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(sui)時注意周圍(wéi)人員，防止打(da)磨火花飛濺(jiàn)傷人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打(dǎ)磨時，應與電(dian)務工區聯系(xì)，按有關規定(dìng)執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生(sheng)故障或需要(yào)更換砂輪時(shí)應下道後進(jin)行。
7、作業完成(chéng)應将機具擦(cā)拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内(nèi)，防止漏電和(hé)鏽🛀🏻蝕。
8、利用列(lie)車間隔在線(xiàn)路上作業時(shi)，應按“工務安(ān)全規則”的🍓規(guī)定🈲設置防護(hu)，并應有足夠(gou)人員保證及(ji)時撤離線路(lu)。
五、保養維修(xiū)
1、凡停用一個(ge)月以上或初(chu)次使用前，應(ying)清潔機具外(wài)表面🛀，在潤滑(huá)🐪部位加注潤(rùn)滑脂，檢查電(dian)機絕緣狀态(tai)，檢查各緊👣固(gu)零部件，确保(bao)齊全，緊固完(wán)好。
2、每日作業(ye)前應試運轉(zhuǎn)，觀察是否有(yǒu)異常噪音或(huo)較大🏃🏻♂️震動，若(ruò)發現，應及時(shí)處理。
3、經常檢(jian)查砂輪磨損(sǔn)程度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時，應(yīng)立即跟換新(xin)砂🔞輪。
4、每日作(zuò)業後應清洗(xi)整機，特别是(shi)清除砂輪罩(zhao)内，護軌輪🛀🏻内(nei)側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰(ning)緊松動的緊(jǐn)固件。
5、搬運時(shi)，要避免碰撞(zhuàng)。停機不用時(shi)，将打磨機置(zhi)于專用支架(jia)上♈，禁止亂擺(bai)亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保(bao)養期，接觸滑(hua)動零件的件(jiàn)磨損程度，更(geng)換各🈚軸承潤(run)滑油脂，補齊(qi)失效的緊固(gu)件。
7、長期存放(fang)時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉(zhuǎn)動部位、仿形(xíng)輪外☁️表面、護(hù)軌輪内外表(biao)面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一般(bān)故障及處理(li)方法
