NCM-4型内(nei)燃手❌机看片1028🌈道岔打(da)磨機-鋼軌(gui)打磨機

道岔是影(ying)響線路通(tong)過能力的(de)重要環節(jiē)，也是線路(lù)的薄弱❗環(huán)🐇節，道岔的(de)結構比較(jiao)複雜，零部(bù)件多，受沖(chòng)擊大易變(biàn)形、磨耗，使(shi)鋼軌産生(sheng)幾何尺寸(cun)變化，如鋼(gang)軌肥邊🌍，會(hui)使尖軌與(yu)基本軌不(bú)密貼等病(bing)害，為延長(zhang)‼️道岔使用(yong)🔴壽命，保證(zhèng)列車運行(háng)安全，需對(dui)✏️道岔的各(ge)❓配件進行(háng)磨削。

目前(qián)手提電動(dòng)砂輪打磨(mo)效率低，打(da)磨後的鋼(gang)軌不🌈平整(zheng)🐆，現👉有的打(da)磨機具在(zài)工作中還(hai)有不完善(shan)之處，我廠(chǎng)最新研制(zhi)的道岔打(da)磨機是在(zai)大量實踐(jian)調查基礎(chu)上，總結原(yuán)😘有機具的(de)優缺點，研(yán)制的具有(yǒu)高效、新型(xing)的打磨機(jī)。該機具有(you)結構緊湊(còu)，體積小，操(cāo)作簡便，磨(mo)削效率高(gāo)，質量好的(de)特點，是目(mù)前🌈現有其(qí)他機具不(bú)可替代的(de)。

該機适用(yong)于各型道(dào)岔，各部位(wèi)鋼軌肥邊(biān)打磨的要(yao)求，同時也(yě)适用于普(pu)通線路的(de)鋼軌打磨(mo)，實現一機(jī)多能。

一、結(jie)構及工作(zuò)原理

1、結構(gou)；NCM—4.0型内燃道(dào)岔打磨機(jī)由走行架(jia)、打磨車、汽(qì)油機、磨頭(tou)傳動裝置(zhi)、打磨頭、磨(mo)頭擺動裝(zhuang)置、磨頭升(shēng)降裝置、橫(heng)向鎖緊機(ji)構等八部(bù)分組成。

2、工(gōng)作原理；打(da)磨機放置(zhì)在道岔需(xū)打磨部位(wei)，可沿軌道(dao)走行👈。打磨(mo)‼️小車通過(guò)四個走行(hang)輪在走行(hang)架上橫向(xiàng)移‼️動，可使(shi)打磨小車(chē)在😍道岔任(ren)何部位停(tíng)留，可對道(dao)岔轉轍部(bu)分、導曲部(bu)分及轍⚽岔(chà)的任何部(bu)位進行打(dǎ)磨作業。

1.走(zǒu)行架   2.打磨(mo)小車   3.汽油(yóu)機   4.打磨頭(tóu)   5.磨頭升降(jiang)裝置       6.磨頭(tóu)擺動裝💁置(zhì)   7.走行輪

二(er)、主要技術(shu)參數

1、動力(lì)形式：汽油(yóu)發動機本(běn)田GX160（本田GX200）

2、發(fa)動機功率(lǜ)：4.0KW(4.8KW)

3、發動機轉(zhuǎn)數：3600轉/分

4、砂(shā)輪轉速：4100轉(zhuǎn)/分

5、磨頭傾(qing)角調整範(fan)圍：±30°

6、磨頭垂(chuí)直行程：170mm

7、砂(shā)輪規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pan)形砂輪）

8、整(zhěng)機質量：90kg

9、外(wài)形尺寸：2650mm×970mm×970 mm

三(san)、使用方法(fǎ)

1、使用前的(de)準備

1.1認真(zhēn)閱讀本機(ji)使用說明(ming)書，操作者(zhe)熟悉本機(jī)性能後方(fāng)可操縱上(shang)道作業。

1.2檢(jiǎn)查汽油機(jī)的燃油及(ji)潤滑油油(yóu)量，不足時(shí)應加足（汽(qi)油應加注(zhu)👉93#汽油，潤滑(huá)油建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢查打(dǎ)磨機各零(ling)部件是否(fǒu)齊全、完好(hǎo)，聯接牢固(gu)。

1.4手轉動砂(sha)輪360°，檢查砂(shā)輪是否有(yǒu)裂紋，砂輪(lún)型号、材料(liào)、粒度等符(fu)🚶合🔴規定，并(bing)安裝牢固(gù)。

1.5傳動皮帶(dai)張緊度符(fu)合要求

1.6橫(heng)移定位、擺(bai)動裝置、升(sheng)降進給裝(zhuāng)置傳動靈(ling)活，無竄動(dong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻和卡滞現(xiàn)象。

1.7汽油機(ji)啟動後，運(yun)轉平穩，無(wú)異響，磨頭(tóu)轉動無異(yì)常現象。

2、打(dǎ)磨作業

2.1作(zuò)業時将打(da)磨機擡到(dao)需打磨部(bu)位，按汽油(yóu)機使用說(shuo)明書啟⛹🏻‍♀️動(dòng)汽油機，待(dài)汽油機怠(dài)速運轉平(píng)穩後，調整(zheng)到額定轉(zhuǎn)速。

2.2根據打(da)磨部位，調(diao)整磨頭傾(qing)角及高度(du)并鎖定。

2.3前(qian)後移動打(dǎ)磨機走行(hang)架及打磨(mó)車，磨削量(liàng)根據肥❓邊(biān)大小而定(ding)，不要用力(li)推動打磨(mó)小車，走行(háng)架與打🏃磨(mó)小車相互(hù)配合完成(cheng)打㊙️磨工作(zuò)。

2.4磨削鋼軌(gui)側面肥邊(bian)時，應使砂(sha)輪輪緣低(dī)于軌面20mm—30mm，磨(mo)頭傾斜角(jiǎo)度♍根據被(bèi)磨削零件(jiàn)角度而确(que)定。

2.5磨削鋼(gang)軌頂面時(shi)，将砂輪輪(lún)緣升至軌(guǐ)頂面上，然(ran)後逐漸接(jie)🐇近軌頂面(mian)磨削，磨削(xue)量不易過(guò)大，走行架(jia)應均勻移(yi)動，保證被(bèi)磨削面連(lián)續光滑。

2.6磨(mó)削普通線(xian)路鋼軌肥(féi)邊時，應将(jiāng)打磨車鎖(suǒ)定走行🔆架(jia)某一部位(wei)，逐漸調整(zheng)打磨車磨(mo)削量，前後(hòu)均勻移🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動(dòng)走行架。

2.7随(suí)時注意砂(shā)輪磨損情(qíng)況，保證砂(shā)輪均勻磨(mó)削，砂輪外(wài)徑🎯磨🔆損至(zhi)150mm時應更換(huàn)砂輪。

四、安(ān)全操作規(gui)程

1、根據實(shí)際情況确(què)定利用列(liè)車間隔或(huo)封鎖線路(lù)兩㊙️種工💋作(zuò)方式。作業(ye)時依據“技(jì)規”、“安規”設(she)置防護并(bing)按規定作(zuò)業，不得盲(máng)目上道🔞作(zuo)業。

2、操作者(zhě)應穿好作(zuò)業服，戴好(hao)護目鏡、護(hù)腿、手套等(děng)防護用品(pin)。

3、汽油機的(de)使用必須(xū)嚴格按汽(qi)油機說明(míng)書進行，啟(qǐ)動前檢📐查(chá)潤滑油應(ying)在規定的(de)标尺範圍(wéi)内，按規定(ding)加注潤滑(hua)油及燃油(you)。

4、汽油機周(zhōu)圍不得有(you)易燃易爆(bào)品，運轉時(shi)不得向燃(ran)🌍油箱内加(jia)油♊，待運轉(zhuan)停止冷卻(què)後加注燃(ran)油，加注燃(rán)油時不得(de)溢出油箱(xiang)，一旦溢出(chū)要擦淨。

5、汽(qi)油機運轉(zhuan)時或停止(zhǐ)運轉未冷(lěng)卻時不要(yào)觸摸消㊙️聲(shēng)器。

6、利用列(liè)車間隔作(zuò)業時，遇有(yǒu)列車通過(guò)時，要下道(dao)避車💘，人員(yuan)及機械撤(chè)離機車限(xian)界外，并不(bu)得侵入鄰(lín)近限界。

7、打(dǎ)磨作業時(shi)，随時注意(yì)設備運轉(zhuǎn)情況，如有(yǒu)異常，應停(ting)機檢查。

8、打(da)磨作業時(shi)，嚴禁切削(xue)量、切削力(li)過大，防止(zhǐ)砂輪破碎(suì)飛濺傷人(rén)。

9、更換砂輪(lún)及檢修機(jī)械時關閉(bì)汽油機，更(gèng)換砂輪後(hou)應空轉兩(liǎng)分鐘後方(fang)可作業，不(bú)得使用不(bu)符合本機(ji)規定的砂(shā)輪。

10、搬運本(běn)機過程中(zhōng)禁止撞擊(ji)砂輪。

11、作業(yè)後，關閉汽(qi)油機，将本(ben)機移出機(ji)車車輛限(xian)界以外，妥(tuo)善保管。

五(wǔ)、保養與維(wéi)護

1、日常保(bǎo)養

每日班(bān)後由操作(zuò)者保養

1.1對(dui)本機擦淨(jing)灰塵、油污(wu)，保持清潔(jie)。

1.2檢查各緊(jin)固件，松動(dòng)應擰緊，丢(diu)失應補齊(qí)。

1.3汽油機日(rì)常保養按(àn)汽油機使(shǐ)用說明書(shū)進行。

1.4檢查(cha)砂輪的磨(mo)耗情況，并(bing)及時更換(huan)。

1.5按規定加(jiā)注潤滑油(you)（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部件(jian)是否靈活(huo)，應無卡阻(zǔ)現象。

2、定期(qi)保養

2.1使用(yong)6個月或累(lèi)計運轉500小(xiǎo)時進行一(yi)次定期保(bao)養。

2.2發動機(ji)的定期保(bǎo)養按汽油(you)機的使用(yòng)說明書進(jin)行。

2.3檢查各(gè)部軸承，并(bing)發現異常(cháng)及時更換(huan)。

2.4檢查絲杆(gan)傳動系統(tong)、蝸輪蝸杆(gan)傳動系統(tong)是否靈活(huó)。

2.5檢查傳動(dong)皮帶、砂輪(lun)、走行輪是(shi)否良好，并(bìng)及時更換(huàn)。

2.6油漆脫落(luò)應補漆。

2.7按(àn)規定加注(zhù)潤滑油（脂(zhi)）。

六、常見故(gu)障及排除(chú)方法

七(qī)、易損件明(míng)細表

八、出廠說(shuō)明

1．NCM-4.0型打磨(mo)機出廠進(jìn)行包裝

2．出(chu)廠技術文(wén)件：合格證(zheng)一份，使用(yòng)說明書一(yi)套，裝箱單(dan)一份

3．售後(hòu)服務：産品(pǐn)出廠後，在(zai)六個月内(nèi)如發現不(bú)符合設計(jì)要求或因(yin)質量問題(ti)造成機具(jù)損壞時，本(ben)公司負責(zé)包修、包換(huan)、包賠。屬于(yu)操作不當(dang)造成損壞(huài)，不在三包(bao)範圍内，但(dàn)本公司保(bao)證及時提(ti)供配件，恢(huī)複機具使(shǐ)用性能，确(què)保用戶正(zheng)常使用。

NCM-4.0型(xing)内燃道岔(chà)打磨機零(líng)件名稱圖(tu)冊

一、發動(dòng)機總成部(bu)分

二、磨頭(tou)架總成部(bu)分

三、磨(mó)頭總成部(bu)分

四、台車(che)輪、蝸輪、蝸(wō)杆部分裝(zhuāng)配

五、台(tai)車輪總成(chéng)部分

台車定(dìng)位鎖裝配(pèi)圖

六、台(tai)車定位鎖(suǒ)部分

七、走(zou)行架總成(chéng)部分